Điện di là gì?

Điện di là gì?

Điện di, còn được gọi là sơn điện, sơn bơi và định vị điện. Nó được thành lập vào những năm 1960 và lần đầu tiên được Ford Motor Company áp dụng cho sơn lót ô tô. Do chức năng chống ăn mòn và chống gỉ tuyệt vời, nó nhanh chóng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quân sự. Trong những năm gần đây, nó chỉ được áp dụng để xử lý bề mặt của phần cứng hàng ngày. Do chất lượng tuyệt vời và mức độ bảo vệ môi trường cao, nó đang dần thay thế phương pháp phun sơn truyền thống.

Nguyên tắc cơ bản của điện di là gì?

Điện di là một quá trình xử lý bề mặt kim loại tương tự như mạ điện. Nói chung, chất nền kim loại được ngâm trong dung dịch có chứa sơn nhựa epoxy và lớp phủ điện di thu hút các hạt lớp phủ lơ lửng trong dung dịch bằng cách đặt dòng điện ở cả cực dương và cực âm. Dưới tác động của điện áp, các ion lớp phủ tích điện di chuyển đến cực âm và phản ứng với các chất kiềm được tạo ra trên bề mặt cực âm để tạo thành các chất không hòa tan, có thể lắng đọng trên bề mặt đế để tạo thành màng bảo vệ. Độ dày của màng được kiểm soát bởi dòng điện và thời gian. Dòng điện càng cao hoặc thời gian áp dụng càng lâu, màng bảo vệ dày hơn sẽ được hình thành. Điện di có những ưu điểm như chống ăn mòn, bám dính mạnh, không tạo ra khí độc hại trong quá trình sản xuất, v.v., nó cũng có thể đạt được sự tự động hóa và kiểm soát chính xác lượng bám dính được phủ trên nền kim loại nên có ứng dụng rộng rãi.

Sự khác biệt giữa điện di và mạ điện là gì?

Sự khác biệt chính là mạ điện sử dụng quá trình điện phân để lắng đọng một lớp mỏng kim loại hoặc hợp kim khác trên bề mặt của đế kim loại, trong khi điện di sử dụng các hạt tích điện để đạt được sự phân tách bằng cách di chuyển với tốc độ khác nhau trong điện trường.

Các loại điện di:

Có hai loại điện di, điện di anốt và điện di catốt. Điện di anốt là quy trình điện di được phát triển đầu tiên, tức là phôi được nhiễm điện dương để hút các hạt sơn mang điện tích âm; còn điện di catốt thì ngược lại, phôi được nhiễm điện âm để hấp thụ các hạt sơn mang điện dương, làm giảm đáng kể tạp chất của màng sơn đã đóng rắn và tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ bám dính của lớp điện di nên được sử dụng rộng rãi hơn.

Công dụng của điện di:

Nó có thể làm cho sản phẩm có nhiều màu sắc khác nhau và giữ được ánh kim loại, đồng thời nâng cao hiệu suất bề mặt với hiệu suất chống ăn mòn tốt hơn.

Quá trình điện di:

Tiền xử lý> Điện di> Sấy khô

Tính chất điện di:

• Thử nghiệm phun nước muối (chống ăn mòn và rỉ sét) trong hơn 800 giờ.
• Kiểm tra độ bền axit 48 giờ trở lên.
• Độ cứng màng 2-4H; độ dày màng 12-22um.
• Chống va đập 1/2 * 500g * 300cm.
• 100% mật độ bám dính.
• Chống bám vân tay hiệu quả.

Ưu điểm điện di:

• Tốt giá trị đồng tiền và rẻ.
• Không có không gian chết và phạm vi bảo hiểm đầy đủ.
• Chống rỉ tốt.
• Bảo vệ môi trương.
• Nhiều màu sắc, hiệu ứng được làm quen với phun.
• Không có kết cấu kim loại, có thể phù hợp với phun cát, đánh bóng, chải, v.v.

Vật liệu áp dụng cho điện di:

Thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim kẽm.

Chi phí điện di:

Màu đen là rẻ nhất và có nhiều sản phẩm làm điện di màu đen nhất, với đơn giá cao hơn một chút so với anodizing.