Derusting là gì?

Cơ sở của Derusting

Tẩy gỉ là quá trình loại bỏ rỉ sét và các tạp chất khác khỏi bề mặt kim loại, tạo tiền đề cho bề mặt kim loại sạch và nhẵn. Nó sử dụng các phương pháp vật lý như phun cát hoặc phương pháp hóa học liên quan đến các chất tẩy rỉ sét, để phá vỡ quá trình ăn mòn và khôi phục vật liệu về trạng thái ban đầu.

Mục đích của Derusting

Tẩy gỉ phục vụ nhiều chức năng trong việc duy trì và bảo quản bề mặt kim loại. Ở đây chúng tôi đi sâu vào các lý do chính để tham gia vào quá trình này:

• Kéo dài tuổi thọ: Rỉ sét và ăn mòn là kẻ thù tự nhiên của các thành phần kim loại. Theo thời gian, chúng làm suy yếu vật liệu, ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc và giảm tuổi thọ của vật liệu. Loại bỏ rỉ sét, bằng cách loại bỏ các yếu tố gây hại này, giúp kéo dài đáng kể độ bền và chức năng của vật liệu, do đó đảm bảo tuổi thọ.
• Cải thiện thẩm mỹ: Rust không hấp dẫn về mặt thị giác. Sự hiện diện của nó có thể làm giảm hình thức bên ngoài của một sản phẩm, do đó làm giảm giá trị thị trường của nó. Đối với các ngành coi trọng hình thức bên ngoài, chẳng hạn như lĩnh vực ô tô, đồ trang sức hoặc đồ nội thất, việc tẩy gỉ đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì và nâng cao vẻ ngoài hấp dẫn của sản phẩm.
• Chuẩn bị cho các quy trình tiếp theo: Derusting không chỉ là về bảo trì; đây cũng là bước chuẩn bị quan trọng cho các quy trình tiếp theo như sơn, phủ hoặc hàn. Sơn và các chất phủ khác bám dính tốt hơn trên các bề mặt sạch, không rỉ sét, giúp cho việc thi công trơn tru và hiệu quả hơn. Tương tự như vậy, hàn trên bề mặt không rỉ đảm bảo liên kết bền hơn.
• Nâng cao hiệu suất: Trong một số ngành công nghiệp, chẳng hạn như ô tô hoặc máy móc, rỉ sét có thể cản trở hoạt động của các bộ phận, khiến chúng hoạt động kém hiệu quả hơn. Bằng cách loại bỏ rỉ sét, việc tẩy rỉ sét có thể khôi phục hoặc thậm chí cải thiện hiệu suất của các bộ phận này.
• Ngăn ngừa ô nhiễm: Trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm hoặc dược phẩm, rỉ sét trên máy móc có thể làm nhiễm bẩn sản phẩm, dẫn đến rủi ro sức khỏe và các vấn đề pháp lý. Tẩy gỉ giúp duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh trong những môi trường như vậy.

Các loại Derusting

Có một số phương pháp tẩy rỉ sét, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Ở đây chúng ta sẽ khám phá ba kỹ thuật được sử dụng phổ biến nhất: tẩy gỉ cơ học, hóa học và điện phân.

Cạo gỉ cơ học

Quá trình này liên quan đến việc loại bỏ rỉ sét khỏi bề mặt kim loại bằng các công cụ hoặc vật liệu mài mòn. Các kỹ thuật có thể bao gồm phun cát, mài, chà hoặc chải dây.

• Ưu điểm: Tẩy gỉ bằng cơ học hiệu quả, đặc biệt là đối với các lớp gỉ dày và không cần hóa chất, do đó giảm thiểu các mối lo ngại về môi trường.
• Nhược điểm: Phương pháp này có thể tốn nhiều công sức và có thể vô tình làm hỏng bề mặt bên dưới nếu không được xử lý cẩn thận.

Hóa chất tẩy

Ở đây, loại bỏ rỉ sét liên quan đến việc áp dụng các tác nhân hóa học phản ứng với rỉ sét, hòa tan nó và cho phép loại bỏ dễ dàng. Các tác nhân này có thể là axit như axit photphoric hoặc axit citric, hoặc chất tẩy rỉ sét thương mại có công thức đặc biệt.

• Ưu điểm: Tẩy gỉ bằng hóa chất có hiệu quả đối với các hình dạng phức tạp và bề mặt bên trong khó tiếp cận bằng máy móc.
• Nhược điểm: Quá trình này liên quan đến việc xử lý các hóa chất độc hại, đòi hỏi các biện pháp an toàn nghiêm ngặt. Nó cũng gây ra những lo ngại về môi trường do việc xử lý chất thải hóa học.

Khử rỉ điện phân

Quá trình này liên quan đến việc sử dụng dung dịch điện phân và điện để loại bỏ rỉ sét. Phần rỉ sét đóng vai trò là cực dương trong pin điện phân và quá trình loại bỏ rỉ sét diễn ra thông qua quá trình điện hóa.

• Ưu điểm: Tẩy gỉ bằng điện phân có hiệu quả cao, ngay cả đối với các bộ phận bị gỉ nặng và phức tạp. Nó cũng ít có khả năng làm hỏng bề mặt ban đầu.
• Nhược điểm: Phương pháp này đòi hỏi thiết bị và nguồn điện chuyên dụng nên phức tạp hơn và có khả năng tốn kém.

Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn phương pháp tẩy gỉ

Khi nói đến việc lựa chọn phương pháp tẩy gỉ phù hợp, một số yếu tố sẽ phát huy tác dụng. Mỗi trong số này có thể ảnh hưởng lớn đến sự thành công của quy trình và chất lượng của kết quả cuối cùng:

• Vật liệu được Derusted: Loại vật liệu ảnh hưởng lớn đến việc lựa chọn phương pháp tẩy gỉ. Ví dụ, các kim loại mềm hơn có thể bị hư hỏng do các phương pháp tẩy gỉ cơ học tích cực, khiến các phương pháp hóa học hoặc điện phân trở thành lựa chọn tốt hơn. Ngược lại, các vật liệu chắc chắn như thép có thể xử lý các phương pháp mài mòn hơn như phun cát.
• Chi phí: Hạn chế về ngân sách cũng có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn phương pháp tẩy gỉ. Một số phương pháp, chẳng hạn như phun cát hoặc tẩy gỉ bằng điện phân, yêu cầu thiết bị chuyên dụng, khiến chúng trở nên tốn kém hơn. Mặt khác, các dụng cụ cầm tay hoặc chất tẩy rửa hóa học đơn giản có thể tiết kiệm chi phí hơn nhưng có thể tốn nhiều thời gian và công sức hơn.
• Tác động môi trường: Ý nghĩa môi trường của phương pháp được chọn ngày càng được quan tâm. Một số chất tẩy rỉ sét hóa học có thể độc hại hoặc gây hại cho môi trường, do đó cần phải xử lý đúng cách. Các phương pháp cơ học tạo ra bụi, có thể cần được kiểm soát hoặc thu gom. Khi chọn một phương pháp, hãy xem xét tác động đến môi trường và việc tuân thủ các quy định về môi trường của địa phương.
• Kết thúc mong muốn: Hình thức cuối cùng dự kiến ​​và mục đích của vật phẩm cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp tẩy gỉ. Nếu bạn đang chuẩn bị một bề mặt để sơn hoặc phủ, thì một bề mặt nhẵn, sạch là rất quan trọng, vì vậy việc phun cát hoặc loại bỏ hóa chất là một lựa chọn tốt. Để có kết cấu hoàn thiện hơn, phương pháp cơ học có thể phù hợp.
• Mức độ rỉ sét: Mức độ ăn mòn cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp. Rỉ sét nghiêm trọng có thể yêu cầu các phương pháp cơ học hoặc hóa học tích cực, trong khi rỉ sét nhẹ hoặc xỉn màu có thể được loại bỏ bằng các phương pháp nhẹ nhàng hơn.
• Vị trí và Kích thước của Đối tượng: Các đồ vật lớn hơn hoặc những đồ vật được lắp đặt ở những vị trí khó tiếp cận có thể yêu cầu các phương pháp tẩy gỉ di động hoặc tại chỗ như phun cát hoặc tẩy gỉ bằng dụng cụ điện. Các mặt hàng nhỏ hơn hoặc những mặt hàng có thể dễ dàng di chuyển có thể phù hợp để ngâm trong bể hóa chất hoặc thiết lập tẩy gỉ bằng điện phân.

Vật liệu chịu mài mòn

Cạo gỉ là một quá trình quan trọng đối với một số loại vật liệu, đặc biệt là những loại dễ bị ăn mòn. Hãy cùng khám phá một số vật liệu thường trải qua quá trình tẩy gỉ:

• sắt: Là kim loại được sử dụng rộng rãi, sắt đặc biệt dễ bị gỉ do tương tác với oxy và độ ẩm trong môi trường. Việc tẩy gỉ thường là cần thiết để kéo dài tuổi thọ và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
• Thép: Thép, một hợp kim của sắt, là một vật liệu thường bị rỉ sét khác. Mặc dù nó có khả năng chống ăn mòn tốt hơn sắt nguyên chất do có hàm lượng carbon, nhưng nó vẫn có thể bị gỉ trong một số điều kiện nhất định. Các loại thép khác nhau, chẳng hạn như thép carbon và thép không gỉ, có thể yêu cầu các phương pháp tẩy gỉ khác nhau.
• Gang thép: Dạng sắt này, được biết đến với khả năng đúc và khả năng gia công tuyệt vời, cũng có xu hướng rỉ sét nếu không được bảo vệ đúng cách. Nó thường được tẩy gỉ để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của nó.
• rèn sắt: Sắt rèn rất dễ uốn và dẻo dai, nhưng nó cũng dễ bị rỉ sét. Nó thường xuyên bị rỉ sét, đặc biệt là khi được sử dụng trong các cấu trúc ngoài trời tiếp xúc với các yếu tố thời tiết.
• thép mạ kẽm: Mặc dù có lớp mạ kẽm bảo vệ đặc trưng cho thép mạ kẽm nhưng nó vẫn có thể bị rỉ sét một khi lớp này bị hư hỏng hoặc bào mòn. Việc tẩy gỉ và mạ kẽm lại thường được yêu cầu để khôi phục khả năng chống ăn mòn của nó.
• Nhôm và hợp kim của nó: Mặc dù nhôm tự nhiên tạo thành một lớp oxit bảo vệ làm cho nó có khả năng chống gỉ tốt hơn sắt hoặc thép, nhưng trong một số điều kiện nhất định như tiếp xúc với nước mặn hoặc axit, nó có thể bị ăn mòn. Các quy trình tẩy gỉ chuyên dụng phù hợp với nhôm được sử dụng trong những trường hợp này.
• Đồng và hợp kim của nó: Mặc dù đồng và các hợp kim của nó (như đồng thau và đồng thau) không bị gỉ giống như sắt, nhưng chúng có thể bị ăn mòn, tạo thành một lớp gỉ màu xanh lá cây. Các quy trình tẩy rửa hoặc làm sạch cụ thể được sử dụng để loại bỏ lớp gỉ này khi muốn.

Thiết bị và vật tư tiêu hao để tẩy gỉ

Tẩy gỉ là một quá trình mở rộng bao gồm nhiều thiết bị và vật liệu khác nhau, tùy thuộc vào phương pháp tẩy gỉ được sử dụng. Dưới đây là một số công cụ và vật tư tiêu hao phổ biến được sử dụng trong quá trình tẩy gỉ:

• Dụng cụ cầm tay: Việc tẩy gỉ cơ bản có thể được thực hiện bằng các dụng cụ cầm tay đơn giản như bàn chải sắt, giấy nhám hoặc miếng mài mòn. Chúng được sử dụng thủ công để tẩy sạch rỉ sét trên bề mặt vật liệu.
• Dụng cụ điện: Đối với các công việc lớn hơn hoặc rỉ sét cứng đầu, có thể sử dụng các dụng cụ điện như máy mài góc, máy đánh bóng hoặc máy khoan có gắn bàn chải sắt. Những công cụ này nhanh hơn và hiệu quả hơn nhưng yêu cầu xử lý cẩn thận để tránh làm hỏng bề mặt bên dưới vết gỉ.
• Thiết bị phun cát: Phun cát hoặc phun mài mòn sử dụng máy để đẩy dòng vật liệu mài mòn lên bề mặt dưới áp suất cao. Đây là một phương pháp tẩy rỉ sét rất hiệu quả, đặc biệt đối với các cấu kiện hoặc kết cấu lớn. Thiết bị bao gồm máy phun cát, súng phun, phương tiện mài mòn phù hợp (như cát, sạn thép, hạt thủy tinh) và thiết bị bảo hộ cho người vận hành.
• Hóa chất tẩy rỉ sét: Đây là những công thức đặc biệt được thiết kế để phản ứng và hòa tan rỉ sét. Chúng có thể bao gồm từ đồ gia dụng như giấm hoặc muối nở cho đến các sản phẩm tẩy rỉ sét thương mại.
• Dung dịch axit: Trong một số trường hợp nhất định, axit mạnh hơn, chẳng hạn như axit photphoric hoặc axit clohydric, có thể được sử dụng để hòa tan rỉ sét nghiêm trọng. Phương pháp này nên được thực hiện một cách thận trọng do tính chất nguy hiểm của các hóa chất này.
• Thiết lập tẩy rỉ điện phân: Điều này bao gồm một nguồn điện, một bể chứa dung dịch điện phân (thường là hỗn hợp nước rửa chén và nước) và hai điện cực. Vật gỉ đóng vai trò là cực dương, trong khi điện cực khác, thường là một mảnh thép phế liệu, đóng vai trò là cực âm.
• Thiết bị bảo vệ: An toàn là điều tối quan trọng khi tẩy gỉ, đặc biệt là khi sử dụng dụng cụ điện hoặc hóa chất. Đồ bảo hộ nên bao gồm găng tay, kính an toàn, tấm che mặt và có thể là mặt nạ phòng độc, tùy thuộc vào mức độ tiếp xúc với bụi hoặc khói.

Quá trình Derusting

Cạo gỉ cơ học

1. Chuẩn bị an toàn: Bắt đầu bằng cách mặc thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp như găng tay, kính bảo vệ mắt và có thể là mặt nạ chống bụi hoặc mặt nạ phòng độc, đặc biệt là khi sử dụng dụng cụ điện.
2. Làm sạch ban đầu: Làm sạch đồ vật để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc rỉ sét có thể cản trở quá trình tẩy gỉ.
3. Loại bỏ rỉ sét: Sử dụng dụng cụ cầm tay, chẳng hạn như bàn chải sắt hoặc giấy nhám, hoặc dụng cụ điện được trang bị bàn chải sắt, đĩa mài mòn hoặc miếng chà nhám để loại bỏ vết rỉ sét. Áp dụng đủ áp lực để loại bỏ rỉ sét nhưng cẩn thận không làm hỏng kim loại bên dưới.
4. Làm sạch kỹ lưỡng: Sau khi loại bỏ rỉ sét, làm sạch bề mặt một lần nữa để loại bỏ bất kỳ hạt hoặc mảnh vụn rỉ sét nào.
5. Kiểm tra: Kiểm tra bề mặt cẩn thận để đảm bảo tất cả rỉ sét đã được loại bỏ. Lặp lại các công đoạn loại bỏ rỉ sét và làm sạch nếu cần thiết.
6. Sự bảo vệ: Áp dụng chất ức chế rỉ sét hoặc lớp phủ bảo vệ để ngăn ngừa rỉ sét trong tương lai.

Hóa chất tẩy

1. Chuẩn bị an toàn: Giống như tẩy gỉ cơ học, hãy bắt đầu bằng cách mặc PPE thích hợp. Điều này đặc biệt quan trọng đối với tẩy gỉ bằng hóa chất do nguy cơ bỏng hóa chất hoặc hít phải khói.
2. Làm sạch ban đầu: Làm sạch đồ vật để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ hoặc rỉ sét.
3. Loại bỏ rỉ sét: Áp dụng hóa chất tẩy rỉ sét theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này thường liên quan đến việc bôi hóa chất lên các khu vực rỉ sét và để yên trong một thời gian nhất định.
4. Rửa sạch: Sau thời gian dừng thích hợp, rửa kỹ đồ vật để loại bỏ chất tẩy gỉ. Hãy cẩn thận vứt bỏ bất kỳ loại nước rửa nào có chứa chất tẩy rỉ sét một cách có trách nhiệm.
5. Trung hòa: Một số chất tẩy rỉ sét hóa học yêu cầu một bước trung hòa. Nếu vậy, hãy bôi chất trung hòa theo chỉ dẫn của nhà sản xuất và sau đó rửa sạch lại.
6. Sấy khô: Lau thật khô đồ vật để tránh nước còn sót lại gây rỉ sét nhiều hơn.
7. Sự bảo vệ: Áp dụng chất ức chế rỉ sét hoặc lớp phủ bảo vệ để ngăn ngừa rỉ sét trong tương lai.

Các ứng dụng của Derusting

Tẩy gỉ đóng một vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đảm bảo tuổi thọ và chức năng của các thành phần và kết cấu kim loại. Dưới đây là một số lĩnh vực mà việc tẩy rỉ sét là không thể thiếu:

• Công nghiệp ô tô: Tẩy gỉ là một khía cạnh quan trọng của bảo dưỡng và phục hồi ô tô. Nó giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận xe hơi, từ các tấm thân xe đến các bộ phận động cơ, bằng cách ngăn ngừa và loại bỏ rỉ sét.
• Công nghiệp đóng tàu và hàng hải: Do thường xuyên tiếp xúc với nước mặn, tàu và thiết bị hàng hải đặc biệt dễ bị rỉ sét. Việc tẩy gỉ thường xuyên là cần thiết để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và sự an toàn của các tàu và thiết bị này.
• Ngành công nghiệp xây dựng: Các công trình, dụng cụ kim loại dùng trong xây dựng thường phải chịu điều kiện thời tiết khắc nghiệt dẫn đến han gỉ. Quá trình tẩy gỉ đảm bảo các thành phần này duy trì sức mạnh và độ bền của chúng.
• Ngành sản xuất: Trong sản xuất, việc tẩy gỉ đóng vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị các bộ phận kim loại để gia công thêm, chẳng hạn như sơn hoặc sơn phủ. Nó cũng được sử dụng để bảo trì máy móc được sử dụng trong dây chuyền sản xuất.
• Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Các tiêu chuẩn cao về an toàn và hiệu suất trong ngành hàng không vũ trụ yêu cầu tất cả các bộ phận phải ở trong tình trạng tối ưu. Tẩy gỉ là một phần của quy trình bảo dưỡng thường xuyên đối với các bộ phận của máy bay.
• Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt: Đường ống, bể chứa và máy móc được sử dụng trong ngành dầu khí dễ bị rỉ sét, có thể gây rò rỉ hoặc hỏng hóc thiết bị. Tẩy rỉ thường xuyên giúp ngăn ngừa các vấn đề như vậy.
• Ngành đường sắt: Xe lửa và cơ sở hạ tầng đường sắt, như đường ray và cầu, cũng dễ bị rỉ sét do tiếp xúc ngoài trời. Tẩy gỉ là cần thiết để duy trì các cấu trúc và phương tiện này.
• Phục chế và Cổ vật: Trong quá trình phục hồi đồ cổ hoặc đồ cũ, thường cần phải tẩy gỉ cẩn thận để bảo toàn tính toàn vẹn của đồ vật đồng thời khôi phục tính thẩm mỹ của nó.

Derusting trong đồ trang sức và phụ kiện

Ứng dụng của quá trình tẩy rỉ không chỉ áp dụng cho ngành công nghiệp nặng mà còn đi vào thế giới trang sức và phụ kiện tinh xảo, một quy trình quan trọng đảm bảo tuổi thọ và vẻ đẹp của những sản phẩm này. Riêng đối với 'Phụ kiện BaiQue', quy trình này rất quan trọng trong việc duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao mà nhà máy của chúng tôi nổi tiếng.

• Tầm quan trọng của việc tẩy gỉ trong sản xuất trang sức: Đồ trang sức, đặc biệt là những đồ làm bằng kim loại quý hoặc hợp kim của chúng, có thể dễ bị xỉn màu, một dạng ăn mòn tương tự như rỉ sét. Sự xỉn màu này có thể ảnh hưởng đến cả tính thẩm mỹ và giá trị của trang sức. Do đó, việc tẩy gỉ, hay chính xác hơn là tẩy gỉ, là điều cần thiết để giữ cho các món đồ trang sức ở tình trạng tốt nhất. Quá trình này không chỉ làm tăng vẻ ngoài của trang sức mà còn kéo dài tuổi thọ, đảm bảo độ bền và chất lượng.
• Quá trình khử rỉ trong đồ trang sức: Tẩy rỉ sét trong đồ trang sức thường liên quan đến việc sử dụng các tác nhân hóa học nhẹ hoặc chất tẩy rửa siêu âm thay vì các phương pháp vật lý mạnh hơn. Điều này là để bảo vệ các bề mặt mỏng manh của đồ trang sức khỏi bị hư hại. Ví dụ, bạc bị xỉn màu có thể được làm sạch bằng dung dịch baking soda nhẹ hoặc sản phẩm làm sạch bạc chuyên dụng. Tương tự, các món đồ bằng vàng và bạch kim có thể được làm sạch bằng nước xà phòng ấm hoặc dung dịch tẩy rửa trang sức chuyên dụng.
• Tẩy gỉ trong dây chuyền sản xuất: Trong quá trình sản xuất 'Phụ kiện BaiQue' của chúng tôi, quy trình tẩy gỉ là không thể thiếu ở nhiều giai đoạn. Sau khi đúc hoặc định hình các thành phần kim loại, bước tẩy gỉ sơ bộ đảm bảo loại bỏ mọi tạp chất trên bề mặt trước khi hoàn thiện hoặc lắp ráp tiếp. Ngoài ra, bước tẩy gỉ cuối cùng có thể được thực hiện trên thành phẩm, đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng trong tình trạng hoàn hảo.
• Tẩy gỉ để bảo trì: Tẩy gỉ cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo trì các sản phẩm 'Phụ kiện BaiQue' của chúng tôi. Chúng tôi tư vấn cho khách hàng các phương pháp thích hợp để làm sạch và bảo dưỡng các vật dụng của họ, đảm bảo rằng họ có thể tận hưởng vẻ đẹp và chất lượng của các phụ kiện trong nhiều năm tới.

Thông qua việc áp dụng cẩn thận và nhất quán các quy trình tẩy gỉ, 'BaiQue Accessories' đảm bảo sản xuất và cung cấp các đồ trang sức và phụ kiện chất lượng cao, bền và đẹp mắt về mặt thẩm mỹ, nâng cao sự hài lòng và lòng trung thành của khách hàng.

Derusting so với Degreasing

Mặc dù cả tẩy gỉ và tẩy dầu mỡ đều là các quy trình thiết yếu trong xử lý bề mặt, nhưng chúng phục vụ các mục đích riêng biệt và được áp dụng trong các bối cảnh khác nhau. Dưới đây là phân tích về hai quá trình này:

1. Tẩy gỉ: Như đã khám phá trước đó, tẩy rỉ sét là quá trình loại bỏ rỉ sét hoặc các dạng oxy hóa khác khỏi bề mặt của các bộ phận kim loại. Nó rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của kim loại, cải thiện tính thẩm mỹ và chuẩn bị bề mặt cho các phương pháp xử lý tiếp theo như sơn hoặc phủ. Các phương pháp khác nhau như tẩy gỉ cơ học, hóa học hoặc điện phân được sử dụng tùy thuộc vào vật liệu và lớp hoàn thiện mong muốn.
2. Tẩy dầu mỡ (bấm để học nhiều hơn): Mặt khác, tẩy nhờn là quá trình loại bỏ mỡ, dầu hoặc chất bôi trơn khác khỏi bề mặt. Đây có thể là điều kiện tiên quyết để tẩy gỉ hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác, vì các chất này có thể cản trở sự bám dính hoặc các phản ứng hóa học khác. Tẩy dầu mỡ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng dung môi, nhũ tương hoặc làm sạch bằng hơi nước, trong số các phương pháp khác.

so sánh:

• Mục đích: Trong khi tẩy gỉ tập trung vào việc loại bỏ rỉ sét và oxy hóa, thì tẩy dầu mỡ nhằm mục đích làm sạch dầu mỡ.
• Phương pháp: Cả hai quy trình đều có nhiều phương pháp khác nhau, nhưng chúng khác nhau đáng kể, phản ánh các mục tiêu khác nhau của chúng. Tẩy gỉ có thể yêu cầu các kỹ thuật tích cực hơn, trong khi tẩy dầu mỡ thường liên quan đến dung môi hoặc chất tẩy rửa nhẹ hơn.
• Trình tự: Thông thường, việc tẩy dầu mỡ sẽ được thực hiện trước khi tẩy gỉ để đảm bảo rằng bề mặt sạch sẽ và sẵn sàng để loại bỏ rỉ sét.
• Ứng dụng: Cả hai quy trình đều được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhưng có thể được áp dụng ở các giai đoạn khác nhau hoặc trên các bộ phận khác nhau tùy thuộc vào nhu cầu cụ thể của quy trình sản xuất hoặc bảo trì.

Tóm lại, tẩy gỉ và tẩy dầu mỡ là các quy trình bổ sung nhưng riêng biệt, mỗi quy trình xử lý một loại nhiễm bẩn cụ thể trên bề mặt các bộ phận kim loại. Hiểu được sự khác biệt và ứng dụng thích hợp của các kỹ thuật này là rất quan trọng để đạt được kết thúc và chức năng mong muốn.