Ali pa nas kontaktirajte neposredno, če želite izvedeti več.

Osnova peskanja

Peskanje, znano tudi kot peskanje z abrazivom, je postopek površinske obdelave, pri katerem se trdni abrazivni delci potisnejo na površino s stisnjenim zrakom. Abrazivni delci po želji odstranijo rjo, barvo, umazanijo ali nahrapavijo površino. Kot abrazivna sredstva lahko uporabite pesek, steklene kroglice, plastične kroglice ali kovinske kroglice.

Nameni peskanja

Peskanje se uporablja za različne namene v številnih panogah. Nekatere glavne uporabe in cilji peskanja vključujejo:

  • Odstranjevanje kontaminantov – Peskanje lahko odstrani umazanijo, rjo, luske, barvo ali druge neželene plasti s površine materialov, kot so kovina, beton, kamen ali steklena vlakna. Visokohitrostni abrazivni delci prekinejo vezi med onesnaževalci in podlago.
  • Končna obdelava in glajenje – Po odstranitvi morebitnih premazov ali oksidacije lahko izpostavljeno golo podlago zgladimo in poliramo s peskanjem. To daje kovini, steklu, kamnu itd. enoten mat videz ali sijaj.
  • Jedkanica in rezbarjenje – Peskanje počasi odreže material, tako da ga lahko uporabite za vrezovanje dizajnov, črk, tekstur ali drugih želenih vzorcev v steklo, kamen, kovino in trdo plastiko. Brusilno sredstvo neenakomerno obrabi površino in ustvari izrezljane utore in vdolbine.
  • Priprava površin – Peskanje pripravi površine, kot sta kovina ali beton, za barvanje ali prašno lakiranje tako, da nahrapavi podlago, da se premazi bolje oprimejo. Hrapava, teksturirana površina daje barvi oprijem.
  • Čiščenje kalupov in orodja – Nežno peskanje očisti umazanijo, ostanke in kopičenje proizvodne in industrijske opreme, kot so kalupi za brizganje, orodja za stiskanje in priprave. Kalupu povrne stanje novega.
  • Odstranjevanje korozije – Rjo, oksidacijo in korozijo je mogoče hitro odstraniti s kovinskih površin z abrazivnim peskanjem namesto z ročnim čiščenjem ali kemičnimi kopelmi. To obnovi golo podlago.

Vrste peskanja

Obstaja več različic postopka peskanja, ki uporabljajo različne nastavitve opreme in abrazivne medije, ki ustrezajo različnim aplikacijam:

  • Suho peskanje – Tradicionalna metoda, kjer stisnjen zrak vpihuje abrazivni prah ali zrna neposredno na površino. Ustvarja prah, ki ga je treba zadrževati.
  • Mokro peskanje – Abrazivnemu peskanju dodamo curek vode. To zavira prah, hkrati pa uporablja vodno maso za povečanje hitrosti rezanja.
  • Vakuumsko peskanje – Vakuumska napa ali ohišje obdaja peskalno šobo za varno zbiranje uporabljenih abrazivnih medijev in prahu za odlaganje. To vsebuje ostanke.
  • Mikro peskanje – Finejši abrazivni delci, ki se premikajo pri nižjih hitrostih, omogočajo nadzorovano, občutljivo površinsko jedkanje ali končno obdelavo zapletenih delov.
  • Peskanje s kroglicami – Majhne steklene ali plastične kroglice se uporabljajo kot bolj gladka, bolj zaobljena brusilna sredstva za poliranje ali končno obdelavo občutljivih površin.
  • Peskanje sode – Delci sode bikarbone se ob udarcu raztopijo, zaradi česar je to nežna možnost za čiščenje občutljivih površin. Z lahkoto se izpere.
  • Jekleno peskanje/peskanje – Bolj oglati jekleni delci zagotavljajo agresivno rezanje za odstranjevanje debelih premazov ali močne korozije.
  • Roboti za peskanje – Programabilne robotske roke avtomatizirajo peskanje za visoko zmogljivost, doslednost in varnost. Lahko skenirajo in se ujemajo z modeli CAD.

Materiali, primerni za peskanje

  • Kompresor – Zagotavlja visokotlačni tok zraka za pospeševanje abrazivnih medijev. Zračni tlak se lahko giblje od 10 psi za občutljivo delo do 150 psi za agresivno odstranjevanje materiala.
  • Blast Pot – Komora, ki shranjuje in meša abrazivne medije s tokom stisnjenega zraka. Vključuje kontrole za uravnavanje pretoka medijev.
  • Šoba za peskanje – Šoba oblikuje in usmerja curek abraziva na delovno površino. Velikost, oblika in material šobe vplivajo na vzorec pihanja.
  • Cevi in ​​spojke – Trpežne, debele cevi prenašajo zračno-abrazivno mešanico iz posode do peskalne šobe.
  • mediji – Snovi, ki se uporabljajo kot abrazivni delci za peskanje, vključujejo:
    • Pesek – Kremenčev pesek je običajen, poceni medij, vendar ustvarja fin prah.
    • Mineralne žlindre – stranski proizvodi, kot sta premog ali bakrena žlindra, se ponovno uporabijo kot ostri abrazivi z malo prahu.
    • Jeklena drobtina/zrnatost – Oglati jekleni delci, agresivno rezani za premaz in odstranjevanje rje.
    • Steklene kroglice – Zaobljene steklene kroglice so mehkejše za poliranje in zaključna dela.
    • Orehove lupine – Organske zdrobljene orehove lupine se uporabljajo za občutljivo čiščenje.
    • Aluminijev oksid – trd, oster abraziv za jedkanje in čiščenje trdih materialov.
    • Soda bikarbona – topljivi, nestrupeni delci za občutljivo čiščenje.

Prave medije, opremo in nastavitve je mogoče preizkusiti, da ustrezajo določeni aplikaciji peskanja. Pomembna je tudi ustrezna zaščitna oprema za operaterja.

Postopek peskanja

Izvajanje peskanja vključuje naslednje ključne korake:

  1. Priprava površine – Površina, ki jo peskamo, mora biti čista in suha. Za zaščito območij, ki jih ne nameravate peskati, se nanese maskirni trak ali gumijasta maskirna sredstva, ki se lahko odlepijo.
  2. Izbira abrazivnega medija – Pri izbiri pravega abrazivnega medija in velikosti očesa upoštevajte cilj peskanja skupaj s površinskim materialom.
  3. Upravljanje Blasterja – Predmet, ki ga je treba razstreliti, je postavljen v peskalno komoro ali pa nosi peskalec zaščitno opremo. Šoba za peskanje je usmerjena na površino pod optimalno razdaljo in kotom.
  4. Spremljanje napredka – Med potekom peskanja se površina redno preverja, da se preveri napredek in zagotovi enakomerna obdelava. Hitrost pretoka abraziva, razdaljo šob in vzorec pihanja bo morda treba prilagoditi.
  5. Ustavitev in preverjanje – Ko je želeni učinek dosežen, se peskanje ustavi. Površino temeljito očistimo, da odstranimo vse smeti ali ostanke abrazivnih medijev.
  6. Sekundarna obdelava – Po peskanju bodo morda potrebni sekundarni koraki, kot so glajenje, poliranje, premaz itd., odvisno od cilja.
  7. Čiščenje in vzdrževanje – Opremo za peskanje in ohišje očistite in preverite glede obrabe. Uporabljena abrazivna sredstva se pravilno odvržejo.

S pravilno nastavitvijo in tehniko lahko peskanje hitro spremeni površinske lastnosti materialov. Vedno najprej testirajte na vzorcih, da izberete ustrezno zdravljenje.

Industrijska uporaba peskanja

Peskanje se uporablja v številnih panogah zaradi njegove sposobnosti čiščenja, končne obdelave, jedkanja ali spreminjanja površin:

  • Avtomobilizem – Peskanje odstrani neželeno barvo, rjo ali oksidacijo s karoserije avtomobilov pred ponovnim premazom. Čisti tudi lite dele motorja.
  • Aerospace – Komponente letal in reaktivnih letal so peskane, da se doseže ustrezna površinska obdelava ali da se odstranijo stari premazi. Uporablja se tudi za vzdrževanje delov motorja.
  • Pomorski – S peskanjem odstranimo rane in korozijo s trupov čolnov, palub in druge pomorske opreme. Pripravlja površine za nove zaščitne premaze.
  • Gradnja – Peskanje, jedkanje in klesanje kamna ali betona za dekorativne arhitekturne namene. Običajno se uporablja tudi za odstranjevanje grafitov in pripravo površin za barvanje.
  • predelovalne dejavnosti – Peskanje očisti in obnovi proizvodno opremo, kot so kalupi, šablone, matrice in orodja. Odstranjuje luske, oksidacijo in površinske napake z litih ali strojno obdelanih delov.
  • Nafta in plin – Peskanje čisti in vzdržuje opremo za vrtanje. Uporablja se tudi za odstranjevanje lusk ali oblog s cevi in ​​ventilov.
  • Spomeniki in kipi – Nežno peskanje očisti nakopičeno umazanijo, onesnaženje in korozijo s kamnitih spomenikov in kovinskih kipov, hkrati pa ohranja celovitost podlage.

Seznam aplikacij v panogah je obsežen. Peskanje je cenjeno zaradi svoje vsestranskosti in sposobnosti hitrega spreminjanja površinskih lastnosti.

Peskanje nakita in dodatkov

Peskanje se običajno uporablja pri izdelavi nakita in dodatkov za končno obdelavo kovin in jedkanje dizajnov:

  • Priprava kovin – Kovine za nakit, kot so zlato, srebro, platina, titan in nerjavno jeklo, so najprej peskane, da se ustvari mat zaključek, ki bolje poudari vtisnjene vzorce, teksture in vstavljene drage kamne.
  • Jedkanica – Rahlo peskanje lahko vreže okrasne vzorce, logotipe, besedila in digitalizirane modele na kovinske dele nakita, ohišja za ure, okvirje očal, zaponke za pasove in drugo.
  • Postavitev kamna – Groba površina, ki ostane s peskanjem, zagotavlja dodaten oprijem in vdolbino za drage kamne, ki jih je mogoče varno pritrditi na prstane, obeske, manšetne gumbe itd.
  • Moteče – Peskanje kovine z naključnim vzorcem ustvari zastarel ali starinski zaključek na predmetih, kot so pasovi za ure, zapestnice, okrasne zaponke in okvirji očal.
  • Čiščenje površine – Nežno peskanje lahko odstrani madež, ostanke ali oksidacijo z nakita in dodatkov, ne da bi poškodovalo mehkejše plemenite kovine in kamne.
  • Obnova – Rahlo peskanje obnovi in ​​očisti kose nakita, da jih oživi in ​​da vintage nakitu ali nakitu iz dediščine osvežen videz.

Pri številnih oblikah modnega nakita peskana tekstura nudi edinstven videz in občutek. Nekateri primeri vključujejo:

  • Prstani, obeski, zapestnice, kjer peskanje ustvari grobo, mat teksturo kot kontrast gladkim površinam.
  • Ogrlice, zapestnice, kjer peskanje omogoča jedkanje okrasnih vzorcev, kot so tetovaže, živalski odtisi itd.
  • Ohišja za ure, okvirji za očala, kjer fino peskanje odstrani sijaj za surovo, naravno estetiko.
  • Zaponke za pasove, zaponke za vrečke, kjer peskanje doda vizualno zanimivost in teksturo.

Peskana površina pogosto služi kot končni izdelek brez poliranja ali končne obdelave. Toda intenzivnost pihanja je treba nadzorovati, da ne poškodujete nakita.

Primerjava s poliranjem, ščetkanjem in brušenjem

  • poliranje (Kliknite, če želite izvedeti več) – Pri poliranju se uporabljajo abrazivne polirne mase in mehke krpe ali blazinice, da se odstranijo površinske napake in naredi material gladek in sijoč. Površine naredi bolj gladke, medtem ko jih peskanje naredi hrapave.
  • ščetkanje (Kliknite, če želite izvedeti več) – Pri ščetkanju se uporabljajo abrazivne palice ali kolesne krtače skupaj z rezalno tekočino za odstranjevanje deformacij in površinskih napak. Prav tako želi narediti površine bolj gladke, za razliko od peskanja.
  • brušenje (Kliknite, če želite izvedeti več) – Pri brušenju se uporabljajo groba abrazivna kolesa za agresivno odstranjevanje materiala in glajenje površin. Tako kot poliranje in ščetkanje ustvarja gladkost, peskanje pa ravno nasprotno.

Če povzamemo, namen poliranja, ščetkanja in brušenja je ustvariti zelo gladke površine brez napak. Nasprotno pa peskanje naredi površine grobe s peskanjem abrazivnih medijev pri visokih hitrostih. To omogoča izdelavo specifičnih tekstur ali vzorcev.

Delite s prijatelji, znanci, družino in partnerji :-)
Jake Kwoh

Jake Kwoh je priznani strokovnjak za proizvodnjo modnega nakita z globokimi vpogledi v industrijo. Zagotavlja storitve OEM/ODM za modne blagovne znamke in draguljarje ter spreminja ideje v oprijemljive izdelke. Jake Kwoh poleg kakovosti zagotavlja strateško svetovanje o tržnih trendih in proizvodnih inovacijah, da strankam pomaga izstopati na konkurenčnem trgu.

Jake Kwoh