Čo je pieskovanie?

Základ pieskovania

Pieskovanie, tiež známe ako abrazívne tryskanie, je proces povrchovej úpravy, ktorý tlačí pevné abrazívne častice na povrch pomocou stlačeného vzduchu. Abrazívne častice podľa potreby odstraňujú hrdzu, farbu, nečistoty alebo zdrsňujú povrch. Ako abrazíva možno použiť piesok, sklenené guľôčky, plastové pelety alebo kovové broky.

Účel pieskovania

Pieskovanie sa používa na rôzne účely v mnohých priemyselných odvetviach. Niektoré z hlavných použití a cieľov pieskovania zahŕňajú:

• Odstránenie kontaminantov - Pieskovanie môže odstrániť nečistoty, hrdzu, vodný kameň, farbu alebo iné nežiaduce vrstvy z povrchu materiálov, ako je kov, betón, kameň alebo sklolaminát. Vysokorýchlostné abrazívne častice prerušujú väzby medzi kontaminantmi a substrátom.
• Dokončenie a vyhladenie – Po otryskaní akýchkoľvek náterov alebo oxidácii môže byť obnažený holý podklad vyhladený a vyleštený pieskovaním. To dáva kovu, sklu, kameňu atď. jednotný matný povrch alebo lesk.
• Leptanie a rezbárstvo – Pieskovanie pomaly odrezáva materiál, takže ho možno použiť na leptanie vzorov, nápisov, textúr alebo iných požadovaných vzorov do skla, kameňa, kovu a tvrdých plastov. Brúsivo nerovnomerne opotrebováva povrch a vytvára vyrezávané drážky a vybrania.
• Príprava povrchov – Pieskovanie pripravuje povrchy ako kov alebo betón na lakovanie alebo práškové lakovanie zdrsnením podkladu, aby nátery lepšie priľnuli. Zdrsnený, štruktúrovaný povrch dáva laku niečo na uchopenie.
• Čistenie foriem a nástrojov – Jemné pieskovanie čistí špinu, úlomky a nánosy z výrobných a priemyselných zariadení, ako sú vstrekovacie formy, lisovacie nástroje a prípravky. Obnovuje stav formy ako novej.
• Odstránenie korózie – Hrdzu, oxidáciu a koróziu je možné z kovových povrchov rýchlo odstrániť abrazívnym otryskaním namiesto manuálneho drhnutia alebo chemických kúpeľov. Tým sa obnoví holý substrát.

Druhy pieskovania

Existuje niekoľko variácií procesu pieskovania, ktoré využívajú rôzne nastavenia zariadení a abrazívne médiá, aby vyhovovali rôznym aplikáciám:

• Suché pieskovanie – Tradičná metóda, pri ktorej stlačený vzduch vyfukuje brúsny prášok alebo zrná priamo na povrch. Vytvára prach, ktorý vyžaduje obmedzenie.
• Mokré pieskovanie – K abrazívnemu otryskaniu sa pridá prúd vody. To potláča prach a zároveň využíva masu vody na zvýšenie rýchlosti rezania.
• Vákuové pieskovanie – Vákuový kryt alebo kryt obklopuje tryskaciu dýzu na bezpečné zhromažďovanie použitých abrazívnych médií a prachu na likvidáciu. Toto obsahuje trosky.
• Mikropieskovanie – Jemnejšie abrazívne častice pohybujúce sa pri nižších rýchlostiach umožňujú kontrolované, jemné povrchové leptanie alebo konečnú úpravu zložitých dielov.
• Otryskávanie guľôčkami – Malé sklenené alebo plastové guľôčky sa používajú ako hladšie, zaoblenejšie brúsivá na leštenie alebo konečnú úpravu citlivých povrchov.
• Tryskanie sódou – Častice sódy bikarbóny sa pri náraze rozpustia, takže ide o šetrnú možnosť čistenia jemných povrchov. Ľahko sa vypláchne.
• Tryskanie oceľovými brokmi – Hranatejšie častice ocele poskytujú agresívne rezanie na odstránenie hrubých povlakov alebo silnej korózie.
• Pieskovacie roboty – Programovateľné robotické ramená automatizujú tryskanie pre vysoký výkon, konzistenciu a bezpečnosť. Môžu skenovať a porovnávať s CAD modelmi.

Materiály vhodné na pieskovanie

• Vzduchový kompresor – Poskytuje vysokotlakový prúd vzduchu na urýchlenie abrazívneho média. Tlak vzduchu sa môže pohybovať od 10 psi pre jemnú prácu až po 150 psi pre agresívne odstraňovanie materiálu.
• Blast Pot – Komora, ktorá uchováva a mieša abrazívne médiá s prúdom stlačeného vzduchu. Zahŕňa ovládacie prvky na reguláciu toku médií.
• Výbušná dýza – Tryska tvaruje a smeruje brúsny prúd na pracovný povrch. Veľkosť, tvar a materiál dýzy ovplyvňujú vzor fúkania.
• Hadice a spojky – Odolné, hrubé hadice dopravia zmes vzduchu a abrazíva z nádoby do tryskacej trysky.
• media – Látky používané ako abrazívne častice na pieskovanie zahŕňajú:
  • Piesok – Kremičitý piesok je bežné, lacné médium, ale vytvára jemný prach.
  • Minerálne trosky – Vedľajšie produkty ako uhlie alebo medená troska sa opätovne používajú ako ostré a neprašné abrazíva.
  • Oceľové broky/brúsky – Uhlové oceľové častice sa agresívne režú na povrchovú úpravu a odstránenie hrdze.
  • Sklenené perly – Okrúhle sklenené perly sú mäkšie na leštenie a dokončovacie práce.
  • Škrupiny z vlašských orechov – Organické drvené škrupiny vlašských orechov sa používajú na jemné čistenie.
  • Oxid hlinitý – tvrdé, ostré brusivo na leptanie a čistenie tvrdých materiálov.
  • Jedlá sóda – Rozpustné, netoxické častice na jemné čistenie.

Správne médiá, vybavenie a nastavenia možno otestovať tak, aby zodpovedali konkrétnej aplikácii pieskovania. Rozhodujúci je aj vhodný ochranný výstroj pre operátora.

Proces pieskovania

Vykonávanie pieskovania zahŕňa tieto kľúčové kroky:

1. Príprava povrchu – Tryskaný povrch musí byť čistý a suchý. Maskovacia páska alebo odlupovateľné gumové maskovacie prostriedky sa aplikujú na ochranu oblastí, ktoré sa nemajú otryskávať.
2. Výber abrazívneho média – Pri výbere správneho abrazívneho média a veľkosti sita zvážte cieľ otryskania spolu s povrchovým materiálom.
3. Obsluha Blastera – Predmet, ktorý sa má otryskať, je umiestnený v tryskacej skrini alebo pracovník, ktorý má na starosti tryskanie, nosí ochranné vybavenie. Tryska abrazívneho tryskania je nasmerovaná na povrch v optimálnej vzdialenosti a uhle.
4. Monitorovanie pokroku – Počas otryskania sa povrch pravidelne kontroluje, aby sa skontroloval priebeh a zabezpečilo sa rovnomerné ošetrenie. Prietok abrazíva, vzdialenosť trysky a vzor tryskania môžu vyžadovať úpravu.
5. Zastavenie a kontrola – Keď sa dosiahne požadovaný efekt, odstrel sa zastaví. Povrch je dôkladne vyčistený, aby sa odstránili všetky nečistoty alebo zvyšky abrazívneho média.
6. Sekundárne spracovanie – Po otryskaní môžu byť potrebné sekundárne kroky ako vyhladenie, leštenie, náter atď. v závislosti od cieľa.
7. Čistenie a údržba – Tryskacie zariadenie a skriňa sú vyčistené a skontrolované na opotrebovanie. Použité abrazívne médiá sa riadne zlikvidujú.

Pri správnom nastavení a technike môže pieskovanie rýchlo zmeniť povrchové vlastnosti materiálov. Vždy najskôr otestujte vzorky, aby ste nastavili správnu liečbu.

Priemyselné aplikácie pieskovania

Pieskovanie sa používa v mnohých priemyselných odvetviach pre jeho schopnosť čistiť, dokončovať, leptať alebo upravovať povrchy:

• Automobilový priemysel - Pieskovanie odstraňuje nežiaducu farbu, hrdzu alebo oxidáciu z karosérií automobilov pred prelakovaním. Čistí aj odliate časti motora.
• Aerospace – Komponenty lietadiel a prúdových lietadiel sú pieskované, aby sa dosiahla správna povrchová úprava alebo aby sa odstránili staré nátery. Používa sa aj na údržbu častí motora.
• Námornej – Pieskovanie odstraňuje mreny a koróziu z trupov lodí, palúb a iného námorného vybavenia. Pripravuje povrchy pre nové ochranné nátery.
• Stavba – Pieskovanie leptá a vyrezáva kameň alebo betón na dekoratívne architektonické účely. Bežne sa používa aj na odstraňovanie graffiti a na prípravu povrchov na maľovanie.
• výrobné - Pieskovanie čistí a renovuje výrobné zariadenia, ako sú formy, prípravky, matrice a nástroje. Odstraňuje vodný kameň, oxidáciu a povrchové chyby z odlievaných alebo obrábaných dielov.
• Ropy a zemného plynu – Pieskovanie čistí a udržiava vŕtacie zariadenie. Používa sa tiež na odstraňovanie vodného kameňa alebo povlakov z potrubí a ventilov.
• Pamätníky a sochy – Jemné pieskovanie odstraňuje nahromadenú špinu, znečistenie a koróziu z kamenných pomníkov a kovových sôch pri zachovaní celistvosti podkladu.

Zoznam aplikácií naprieč odvetviami je rozsiahly. Pieskovanie je cenené pre svoju všestrannosť a schopnosť rýchlo meniť vlastnosti povrchu.

Pieskovanie šperkov a doplnkov

Pieskovanie sa bežne používa pri výrobe šperkov a doplnkov na konečnú úpravu kovov a leptaných vzorov:

• Príprava kovov – Šperkové kovy ako zlato, striebro, platina, titán a nehrdzavejúca oceľ sú najskôr pieskované, aby sa vytvoril matný povrch, ktorý lepšie zvýrazní vyrazené vzory, textúry a zasadené drahokamy.
• Leptanie – Ľahkým pieskovaním môžete vyleptať dekoratívne vzory, logá, texty a digitalizované vzory na kovové šperky, puzdrá na hodinky, rámy okuliarov, spony na opasok a ďalšie.
• Osadenie kameňa – Drsný povrch, ktorý zanechá pieskovanie, poskytuje väčšiu priľnavosť a priehlbinu pre drahokamy, ktoré sa dajú bezpečne osadiť na prstene, prívesky, manžetové gombíky atď.
• Znepokojujúce – Pieskovanie kovu s náhodným vzorom vytvára ošúchaný alebo starožitný povrch na predmetoch, ako sú remienky na hodinky, náramky, ozdobné pracky a rámy okuliarov.
• Čistenie povrchu – Šetrné otryskanie môže odstrániť zakalenie, zvyšky alebo oxidáciu zo šperkov a doplnkov bez poškodenia mäkších drahých kovov a kameňov.
• Rekondičné – Ľahké pieskovanie renovuje a čistí šperky, aby ich oživilo a dodalo vintage alebo dedičným šperkom svieži vzhľad.

V mnohých dizajnoch módnych šperkov ponúka pieskovaná textúra jedinečný vzhľad a dojem. Niektoré príklady:

• Prstene, prívesky, náramky, kde pieskovanie vytvára hrubú, matnú textúru ako kontrast k hladkým povrchom.
• Náhrdelníky, náramky, kde pieskovanie umožňuje leptanie dekoratívnych vzorov, ako sú tetovanie, zvieracie potlače atď.
• Puzdrá na hodinky, rámy okuliarov, kde jemné pieskovanie odstraňuje lesk pre surový, prirodzený vzhľad.
• Pracky na opasok, spony na tašky, kde pieskovanie dodáva vizuálny záujem a textúru.

Pieskovaný povrch často slúži ako konečný produkt bez potreby leštenia alebo povrchovej úpravy. Intenzitu výbuchu je však potrebné kontrolovať, aby nedošlo k poškodeniu šperkov.

Porovnanie s leštením, kefovaním a brúsením

• leštenie (Kliknutím sa dozviete viac) – Pri leštení sa používajú abrazívne leštiace zmesi a mäkké handričky alebo vankúšiky na odstránenie povrchových defektov a na dosiahnutie hladkého a lesklého materiálu. Povrchy sú hladšie a pieskovanie ich zdrsňuje.
• kefovanie (Kliknutím sa dozviete viac) – Kefovanie využíva brúsne tyčinky alebo kotúčové kefy spolu s reznou kvapalinou na odstránenie deformácií a povrchových chýb. Jeho cieľom je tiež urobiť povrchy hladšie, na rozdiel od pieskovania.
• brúsenie (Kliknutím sa dozviete viac) – Brúsenie využíva hrubé brúsne kotúče na agresívne odstránenie materiálu a hladké povrchy. Rovnako ako leštenie a kefovanie vytvára hladkosť, zatiaľ čo pieskovanie robí opak.

Stručne povedané, cieľom leštenia, kefovania a brúsenia je vytvoriť veľmi hladké povrchy bez chýb. Naproti tomu pieskovanie zdrsňuje povrchy otryskaním abrazívnych médií pri vysokých rýchlostiach. To umožňuje vytvárať špecifické textúry alebo vzory.