Ce este electroforeza?

Ce este electroforeza?

Electroforeza, cunoscută și sub denumirea de electrocoating, vopsea de înot și electrodepunere. A fost fondată în anii 1960 și a fost aplicată pentru prima dată pe grunduri auto de către Ford Motor Company. Datorită funcțiilor sale excelente de prevenire a coroziunii și a ruginii, a câștigat rapid o utilizare pe scară largă în industria militară. În ultimii ani, a fost aplicat doar pentru tratarea suprafeței feroneriei zilnice. Datorită calității sale excelente și nivelului ridicat de protecție a mediului, înlocuiește treptat pulverizarea tradițională a vopselei.

Care este principiul de bază al electroforezei?

Electroforeza este un proces de tratare a suprafețelor metalice similar cu galvanizarea. În general, substratul metalic este scufundat într-o soluție care conține vopsea cu rășină epoxidica, iar acoperirea electroforetică atrage particulele de acoperire suspendate în soluție prin aplicarea de curent atât la polii pozitivi, cât și la cei negativi. Sub acțiunea tensiunii, ionii de acoperire încărcați se deplasează către catod și reacționează cu substanțele alcaline produse pe suprafața catodului pentru a forma substanțe insolubile, care pot fi depuse pe suprafața substratului pentru a forma o peliculă protectoare. Grosimea filmului este controlată de curent și timp. Cu cât este mai mare curentul sau timpul de aplicare mai lung, cu atât se va forma o peliculă de protecție mai groasă. Electroforeza are avantaje precum rezistența la coroziune, aderența puternică, lipsa de gaz nociv generat în timpul procesului de producție etc., poate realiza, de asemenea, automatizarea și controlul precis al cantității de aderență acoperite pe substraturi metalice, astfel încât să aibă aplicații largi.

Care este diferența dintre electroforeză și galvanizare?

Principala diferență este că galvanizarea folosește electroliza pentru a depune un strat subțire de alte metale sau aliaje pe suprafața substratului metalic, în timp ce electroforeza folosește particule încărcate pentru a realiza separarea prin mișcarea la viteze diferite într-un câmp electric.

Tipuri de electroforeză:

Există două tipuri de electroforeză, electroforeză anodică și electroforeză catodică. Electroforeza anodică este primul proces de electroforeză dezvoltat, adică piesa de prelucrat este electrificată cu electricitate pozitivă pentru a atrage particulele de vopsea încărcate negativ; în timp ce electroforeza catodică, dimpotrivă, piesa de prelucrat este electrificată cu electricitate negativă pentru a absorbi particulele de vopsea încărcate pozitiv, ceea ce reduce foarte mult impuritățile filmului întărit și îmbunătățește rezistența la coroziune și aderența stratului electroforetic, deci este mai utilizat pe scară largă.

Utilizări ale electroforezei:

Poate face ca produsul să prezinte diferite culori și să păstreze luciul metalic și să îmbunătățească performanța suprafeței cu o performanță mai bună anticorozivă.

Procesul de electroforeză:

Pretratare > Electroforeză > Uscare

Proprietăți electroforetice:

• Spray cu apă sărată (rezistență la coroziune și rugină) testați unul timp de mai mult de 800 de ore.
• Test de rezistență la acizi 48 de ore sau mai mult.
• Duritatea filmului 2-4H; grosimea peliculei 12-22um.
• Rezistenta la impact 1/2*500g*300cm.
• 100% densitate de aderență.
• Efect eficient anti-amprentă.

Avantajele electroforezei:

• Raport calitate pret bun si ieftin.
• Fără spațiu mort și acoperire completă.
• Bună prevenire a ruginii.
• Protectia mediului.
• Multe culori, efectul este familiarizat cu pulverizarea.
• Fără textură metalică, se poate potrivi cu sablare, lustruire, periere etc.

Materiale aplicabile pentru electroforeză:

Oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de zinc.

Costul electroforezei:

Negrul este cel mai ieftin și are cele mai multe produse care fac electroforeza neagră, cu un cost unitar puțin mai mare decât anodizarea.