O que é jateamento de areia?

A base do jateamento de areia

Jateamento, também conhecido como jateamento abrasivo, é um processo de tratamento de superfície que força partículas abrasivas sólidas em uma superfície através de ar comprimido. As partículas abrasivas removem ferrugem, tinta, contaminantes ou tornam a superfície áspera conforme desejado. Areia, esferas de vidro, grânulos de plástico ou granalha de metal podem ser usados ​​como abrasivos.

Finalidades do Jateamento de Areia

Jateamento de areia é usado para uma variedade de propósitos em muitas indústrias. Alguns dos principais usos e objetivos do jateamento incluem:

• Remoção de contaminantes – O jateamento pode remover sujeira, ferrugem, escala, tinta ou outras camadas indesejadas da superfície de materiais como metal, concreto, pedra ou fibra de vidro. As partículas abrasivas de alta velocidade quebram as ligações entre os contaminantes e o substrato.
• Acabamento e Alisamento – Depois de remover qualquer revestimento ou oxidação, o substrato nu exposto pode então ser alisado e polido por meio de jateamento de areia. Isso dá ao metal, vidro, pedra, etc. um acabamento fosco uniforme ou brilho.
• Gravura e escultura – O jato de areia corta lentamente o material para que possa ser usado para gravar desenhos, letras, texturas ou outros padrões desejados em vidro, pedra, metal e plásticos duros. O abrasivo desgasta a superfície de forma desigual para criar sulcos e recessos esculpidos.
• Preparando Superfícies – O jateamento prepara superfícies como metal ou concreto para pintura ou revestimento em pó, desbastando o substrato para ajudar os revestimentos a aderirem melhor. Uma superfície áspera e texturizada dá à tinta algo para segurar.
• Moldes e ferramentas de limpeza – O jateamento suave limpa a sujeira, os detritos e o acúmulo de equipamentos industriais e de fabricação, como moldes de injeção, ferramentas de prensagem e gabaritos. Ele restaura a condição de novo do molde.
• Removendo Corrosão – A ferrugem, a oxidação e a corrosão podem ser rapidamente removidas das superfícies metálicas por meio de jateamento abrasivo, em vez de lavagem manual ou banhos químicos. Isso restaura o substrato vazio.

Tipos de jateamento

Existem diversas variações do processo de jateamento que usam diferentes configurações de equipamentos e meios abrasivos para atender diferentes aplicações:

• Jateamento Seco – O método tradicional onde o ar comprimido sopra pó abrasivo ou grãos diretamente na superfície. Ele cria poeira que requer contenção.
• Jateamento de areia úmido – Uma corrente de água é adicionada ao jateamento abrasivo. Isso suprime a poeira enquanto usa a massa da água para aumentar a velocidade de corte.
• Jateamento a vácuo – Uma capa de vácuo ou invólucro envolve o bocal de jateamento para coletar com segurança meios abrasivos usados ​​e poeira para descarte. Isso contém detritos.
• Micro Jateamento – Partículas abrasivas mais finas movendo-se em velocidades mais baixas permitem uma gravação controlada e delicada na superfície ou acabamento de peças complexas.
• Jateamento – Pequenos grânulos de vidro ou plástico são usados ​​como abrasivos mais suaves e arredondados para polimento ou acabamento de superfícies sensíveis.
• Jateamento de refrigerante – As partículas de bicarbonato de sódio se dissolvem com o impacto, tornando-o uma opção suave para a limpeza de superfícies delicadas. Enxagua facilmente.
• Granalha de aço/jateamento granulado – Partículas de aço mais angulares fornecem ação de corte agressiva para remover revestimentos espessos ou corrosão pesada.
• Robôs de jateamento de areia – Braços robóticos programáveis ​​automatizam a detonação para alto rendimento, consistência e segurança. Eles podem digitalizar e combinar com modelos CAD.

Materiais adequados para jateamento

• Compressor de ar – Fornece um fluxo de ar de alta pressão para acelerar o meio abrasivo. A pressão do ar pode variar de 10 psi para trabalhos delicados até 150 psi para remoção agressiva de material.
• panela de explosão – Uma câmara que armazena e mistura o meio abrasivo com o fluxo de ar comprimido. Inclui controles para regular o fluxo de mídia.
• Bocal Jateador – O bocal molda e direciona o jato abrasivo na superfície de trabalho. O tamanho, formato e material do bocal afetam o padrão de jateamento.
• Mangueiras e Acoplamentos – Mangueiras grossas e duráveis ​​transportam a mistura abrasiva de ar da cuba para o bico de jateamento.
• Mídia – Substâncias usadas como partículas abrasivas para jateamento incluem:
  • Areia – A areia de sílica é um meio comum e barato, mas cria poeira fina.
  • Escórias Minerais – Subprodutos como carvão ou escória de cobre são reutilizados como abrasivos afiados e com baixo teor de pó.
  • Granalha de Aço/Grit – Partículas de aço angulares cortam agressivamente para revestimento e remoção de ferrugem.
  • Conta de vidro – Contas de vidro arredondadas são mais macias para trabalhos de polimento e acabamento.
  • Cascas de nozes – Cascas de nozes trituradas orgânicas são usadas para limpeza delicada.
  • Óxido de Alumínio – Abrasivo duro e afiado para corrosão e limpeza de materiais duros.
  • Bake Soda – Partículas solúveis e não tóxicas para limpeza delicada.

A mídia, equipamento e configurações corretos podem ser testados para corresponder à aplicação específica de jateamento. O equipamento de proteção adequado para o operador também é crucial.

O processo de jateamento

A execução do jateamento de areia envolve estas etapas principais:

1. Preparação de Superfície – A superfície a ser jateada deve estar limpa e seca. Fita adesiva ou agentes de máscara de borracha destacáveis ​​são aplicados para proteger as áreas que não devem ser jateadas.
2. Selecionando Meio Abrasivo – Considere o objetivo de jatear junto com o material da superfície ao selecionar o meio abrasivo correto e o tamanho da malha.
3. Operando o Blaster – O objeto a ser jateado é colocado dentro do gabinete de jateamento ou um operador de jateamento usa equipamento de proteção. O bocal de jateamento abrasivo é direcionado para a superfície em distância e ângulo ideais.
4. Monitorando o Progresso – À medida que o jateamento prossegue, a superfície é verificada periodicamente para inspecionar o progresso e garantir um tratamento uniforme. A taxa de fluxo do abrasivo, a distância do bocal e o padrão de jateamento podem precisar de ajustes.
5. Parando e Verificando – Quando o efeito desejado é alcançado, o jateamento é interrompido. A superfície é completamente limpa para remover quaisquer detritos ou restos de meios abrasivos.
6. Processamento Secundário – Após o jateamento, etapas secundárias como alisamento, polimento, revestimento, etc. podem ser necessárias dependendo do objetivo.
7. Limpeza e Manutenção – O equipamento de jateamento e o gabinete são limpos e verificados quanto a desgaste. Meios abrasivos usados ​​são descartados adequadamente.

Com a configuração e a técnica corretas, o jateamento pode alterar rapidamente as propriedades da superfície dos materiais. Sempre teste em amostras primeiro para marcar o tratamento adequado.

Aplicações Industriais de Jateamento de Areia

O jateamento é utilizado em muitas indústrias por sua capacidade de limpar, terminar, gravar ou alterar superfícies:

• Automotivo – O jateamento de areia remove tinta indesejada, ferrugem ou oxidação de carrocerias de automóveis antes de repintar. Também limpa peças fundidas do motor.
• Indústria aeroespacial – Componentes de aeronaves e jatos são jateados para obter o acabamento superficial adequado ou para remover revestimentos antigos. Também é usado para manutenção de peças do motor.
• Marítimo – O jateamento de areia remove cracas e corrosão de cascos de barcos, conveses e outras ferragens marítimas. Prepara superfícies para novos revestimentos protetores.
• Construção – O jato de areia grava e esculpe pedra ou concreto para fins arquitetônicos decorativos. Também é comumente usado para remoção de graffiti e para preparar superfícies para pintura.
• Indústria​ – O jateamento de areia limpa e reforma equipamentos de fabricação como moldes, gabaritos, matrizes e ferramentas. Ele remove incrustações, oxidação e defeitos de superfície de peças fundidas ou usinadas.
• Petróleo e Gás – O jateamento limpa e mantém o equipamento de perfuração. Também é usado para remover escamas ou revestimentos de tubos e válvulas.
• Monumentos e Estátuas – O jateamento suave limpa sujeira acumulada, poluição e corrosão de monumentos de pedra e estátuas de metal, preservando a integridade do substrato.

A lista de aplicativos em todos os setores é extensa. O jateamento é valorizado por sua versatilidade e capacidade de alterar rapidamente as propriedades da superfície.

Jateamento em joias e acessórios

O jateamento é comumente usado na fabricação de joias e acessórios para acabamento de metais e desenhos de gravura:

• Preparando Metais – Metais de joias como ouro, prata, platina, titânio e aço inoxidável são primeiro jateados para criar um acabamento fosco que destaca melhor os padrões estampados, texturas e pedras preciosas engastadas.
• Gravura - O jateamento leve pode gravar padrões decorativos, logotipos, textos e desenhos digitalizados em peças de joias de metal, caixas de relógios, armações de óculos, fivelas de cinto e muito mais.
• Cenário de pedra – A superfície áspera deixada pelo jateamento proporciona maior aderência e um entalhe para que as pedras preciosas sejam fixadas com segurança em anéis, pingentes, abotoaduras, etc.
• Angustiante – O jateamento de metal com um padrão aleatório cria um acabamento envelhecido ou envelhecido em itens como pulseiras de relógio, pulseiras, fivelas decorativas e armações de óculos.
• Limpeza de Superfície – Jateamento suave pode remover manchas, resíduos ou oxidação de joias e acessórios sem danificar metais preciosos e pedras mais macias.
• Recondicionamento – O jato de areia leve renova e limpa peças de joalheria para reanimá-las e dar uma aparência renovada às joias vintage ou de herança.

Em muitos designs de joias da moda, a textura jateada oferece uma aparência única. Alguns exemplos incluem:

• Anéis, pingentes, pulseiras onde o jateamento cria uma textura áspera e fosca em contraste com superfícies lisas.
• Colares, pulseiras onde o jato de areia permite gravar padrões decorativos como tatuagens, estampas de animais, etc.
• Estojos de relógios, armações de óculos onde o jateamento fino remove o brilho para uma estética crua e natural.
• Fivelas de cinto, fechos de bolsas onde o jateamento adiciona textura e interesse visual.

A superfície jateada geralmente serve como produto final sem a necessidade de polimento ou acabamento. Mas a intensidade da explosão precisa ser controlada para evitar danos à joia.

Comparação com polir, escovar e esmerilhar

• polimento (Clique para aprender mais) – O polimento usa compostos de polimento abrasivos e panos ou esponjas macias para remover defeitos da superfície e tornar o material liso e brilhante. Torna as superfícies mais lisas enquanto o jateamento as torna ásperas.
• Escovar (Clique para aprender mais) – A escovação utiliza bastões abrasivos ou escovas circulares juntamente com fluido de corte para remover deformações e falhas na superfície. Também visa tornar as superfícies mais lisas, ao contrário do jateamento.
• Esmerilhamento (Clique para aprender mais) – O esmerilhamento usa rodas abrasivas grossas para remover agressivamente o material e suavizar as superfícies. Como polir e escovar, cria suavidade, enquanto o jateamento faz o oposto.

Em resumo, polir, escovar e lixar visam criar superfícies muito lisas e sem falhas. Em contraste, o jateamento de areia torna as superfícies ásperas ao jatear meios abrasivos em altas velocidades. Isso permite que texturas ou padrões específicos sejam produzidos.