O que é Eletroforese?

O que é eletroforese?

Eletroforese, também conhecida como eletrorevestimento, pintura de natação e eletrodeposição. Foi fundada na década de 1960 e foi aplicada pela primeira vez em primer automotivo pela Ford Motor Company. Devido às suas excelentes funções anticorrosivas e de prevenção de ferrugem, rapidamente ganhou amplo uso na indústria militar. Nos últimos anos, foi aplicado apenas no tratamento de superfície de hardware diário. Devido à sua excelente qualidade e alto nível de proteção ambiental, está gradualmente substituindo a pintura tradicional por spray.

Qual é o princípio básico da eletroforese?

A eletroforese é um processo de tratamento de superfície de metal semelhante à galvanoplastia. Geralmente, o substrato de metal é imerso em uma solução contendo tinta de resina epóxi, e o revestimento eletroforético atrai as partículas de revestimento suspensas na solução aplicando corrente nos pólos positivo e negativo. Sob a ação da tensão, os íons de revestimento carregados se movem para o cátodo e reagem com substâncias alcalinas produzidas na superfície do cátodo para formar substâncias insolúveis, que podem ser depositadas na superfície do substrato para formar uma película protetora. A espessura do filme é controlada pela corrente e pelo tempo. Quanto maior a corrente ou maior tempo aplicado, mais espessa película de proteção será formada. A eletroforese tem vantagens como resistência à corrosão, forte adesão, nenhum gás nocivo gerado durante o processo de produção, etc., também pode alcançar automação e controle preciso da quantidade de adesão revestida em substratos metálicos para que tenha amplas aplicações.

Qual é a diferença entre eletroforese e galvanoplastia?

A principal diferença é que a eletrodeposição usa eletrólise para depositar uma fina camada de outros metais ou ligas na superfície do substrato metálico, enquanto a eletroforese usa partículas carregadas para obter a separação movendo-se em diferentes velocidades em um campo elétrico.

Tipos de eletroforese:

Existem dois tipos de eletroforese, eletroforese anódica e eletroforese catódica. A eletroforese anódica é o primeiro processo de eletroforese desenvolvido, ou seja, a peça de trabalho é eletrificada com eletricidade positiva para atrair partículas de tinta carregadas negativamente; enquanto a eletroforese catódica, ao contrário, a peça de trabalho é eletrificada com eletricidade negativa para absorver partículas de tinta carregadas positivamente, o que reduz bastante as impurezas do filme curado e aumenta a resistência à corrosão e a adesão da camada eletroforética, por isso é mais amplamente utilizado.

Usos da eletroforese:

Pode fazer com que o produto apresente várias cores e mantenha o brilho metálico e melhore o desempenho da superfície com melhor desempenho anticorrosivo.

Processo de eletroforese:

Pré-tratamento > Eletroforese > Secagem

Propriedades eletroforéticas:

• Pulverização de água salgada (resistência à corrosão e ferrugem) teste um por mais de 800 horas.
• Teste de resistência a ácidos por 48 horas ou mais.
• Dureza do filme 2-4H; espessura do filme 12-22um.
• Resistência ao impacto 1/2*500g*300cm.
• 100% densidade de adesão.
• Efeito anti-impressão digital eficaz.

Vantagens da eletroforese:

• Bom custo-benefício e barato.
• Sem espaço morto e cobertura total.
• Boa prevenção de ferrugem.
• Proteção Ambiental.
• Muitas cores, o efeito está familiarizado com a pulverização.
• Sem textura metálica, pode combinar com jateamento, polimento, escovação, etc.

Materiais aplicáveis ​​para eletroforese:

Aço inoxidável, liga de alumínio, liga de zinco.

Custo da eletroforese:

O preto é o mais barato e possui o maior número de produtos fazendo eletroforese preta, com um custo unitário um pouco maior do que a anodização.