Wat is epoxycoating?

Basis van epoxycoating

Epoxycoating is een beschermende oppervlaktebehandeling waarbij epoxy, een thermohardend polymeer, wordt gebruikt als hoofdbestanddeel van de coating. Het werkt door verknoopte polymere structuren te creëren na het mengen van de epoxyhars en een uitharder of verharder. De resulterende coating is zeer hechtend, slijtvast en chemisch resistent. Epoxycoatings worden gewoonlijk aangebracht als dunne films op metalen, beton, hout en andere materialen om ze te beschermen tegen corrosie, chemicaliën, stoten en andere schade. Ze hebben een uitstekende hechting, uitstekende chemische weerstand en langdurige duurzaamheid, waardoor epoxy een ideale beschermende coating is voor industriële en architecturale toepassingen.

Doeleinden van epoxycoatings

Epoxycoatings hebben een breed scala aan beschermende doeleinden, waardoor ze extreem veelzijdig zijn voor vele industriële en architecturale toepassingen.

• Bescherming tegen corrosie - Als barrièrecoating blinkt epoxy uit in het beschermen van gevoelige metalen tegen corrosie...
• Chemische weerstand - Naast het afstoten van water en vocht, zijn epoxycoatings ook bestand tegen blootstelling aan veel agressieve chemicaliën en oplosmiddelen...
• Slijtvastheid/slagvastheid – De verknoopte structuur van uitgeharde epoxy creëert een uitzonderlijk harde coatingfilm die bestand is tegen mechanische slijtage en slijtage...
• Decoratieve afwerking – Behalve puur beschermende rollen, worden epoxycoatings ook gewaardeerd om hun vermogen om oppervlakken te decoreren met aantrekkelijke glanzende kleuren...
• Andere beschermende eigenschappen - Dezelfde eigenschappen die epoxy effectief maken tegen corrosie en chemicaliën, bieden ook andere voordelige beschermingen zoals brandvertraging...

Soorten epoxycoatings

Epoxycoatings zijn er in verschillende formuleringen om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen. De belangrijkste soorten zijn vloeibare coatings, poedercoatings, primers, sealers en speciale coatings.

Vloeibare epoxycoatings

• Tweecomponentensystemen gemengd voor toepassing
• Op oplosmiddelbasis of op waterbasis
• Aangebracht door borstelen, rollen, spuiten
• Bied het breedste scala aan opties

Epoxy poedercoatings

• Aangebracht als poeder en daarna uitgehard
• Uitstekende diktecontrole
• Op grote schaal gebruikt voor pijpleidingen, apparaten, auto's

Epoxy primers

• Eerste laag om hechting te maximaliseren
• Ondergrond voor volgende lagen binden
• Bevat vaak corrosiewerende pigmenten

Epoxy-afdichtingsmiddelen

• Doordring poreuze oppervlakken
• Verminder absorptie en ontgassing
• Vaak op betonnen ondergronden

Speciale epoxycoatings

• Hoge hitte-, chemicaliën- en slijtvastheid
• Flexibele, geleidende of wrijvingsarme epoxy's
• Onderwater, food-grade en andere coatings

Substraten voor epoxycoating

Epoxycoatings kunnen op een groot aantal verschillende ondergronden worden aangebracht, waaronder:

Metalen

• Staal - koolstofstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal
• Aluminium – ruw, geanodiseerd
• Koperlegeringen zoals messing en brons
• Titaan, magnesium, zink

Epoxy heeft een uitstekende hechting op metalen en beschermt tegen corrosie. Vaak gebruikt voor infrastructuur, transport, industriële apparatuur.

Beton

• Kaal beton
• Gepolijst beton
• Terras
• Cementgebonden composieten

Dringt door poreus beton en bindt het oppervlak. Biedt weerstand tegen chemicaliën, slijtage en vocht. Populair voor commerciële vloeren.

Hout

• Ruw hout
• Geschilderd hout
• Bewerkte houtsoorten zoals multiplex, MDF

Beschermt hout tegen vocht, chemicaliën en slijtage. Laat het natuurlijke patroon en de textuur van hout doorschijnen. Gebruikt voor meubels, architecturale lambrisering.

Kunststoffen en composieten

• FRP-composieten
• Epoxy composieten
• Thermohardende en thermoplastische kunststoffen
• Gecoate kunststoffen zoals ABS, PVC

Hecht op veel kunststoffen. Bestand tegen agressieve chemicaliën. Gebruikt om plastic tanks, leidingen, apparatuurbehuizingen te beschermen.

Keramiek en metselwerk

• Bakstenen, straatstenen
• Natuursteen
• Terracotta
• Porselein
• Tegel en voeg

Dringt door in poreuze metselwerkmaterialen. Zorgt voor glanzende afwerkingen en beschermt oppervlakken. Populair vanwege architectonische kenmerken en decoratieve objecten.

Apparatuur en materialen voor epoxycoating

Voor het aanbrengen van een epoxycoating zijn verschillende apparaten en materialen nodig, waaronder:

Epoxyhars

• Basiscomponent van de coating
• Verkrijgbaar in verschillende samenstellingen (bisfenol A, bisfenol F, novolacs, enz.)
• Varieert in viscositeit, flexibiliteit, chemische weerstand

Verharder/verharder

• Cross-links met hars om uitgeharde coating te vormen
• Polyaminen, polyamiden, imidazolen gebruikt
• Regelt de verwerkingstijd en uithardingsomstandigheden

oplosmiddelen

• Dragers die de viscositeit en toepassing regelen
• Laat de coating vloeien en het oppervlak binnendringen
• Verdampen tijdens het uitharden
• Xyleen, tolueen, aceton veelvoorkomende voorbeelden

fillers

• Additieven zoals kiezelzand, aluminiumoxide, enz.
• Wijzig fysieke eigenschappen voor slijtvastheid
• Verlaag kosten en krimp

Pigmenten

• Poedervormige verbindingen voor kleuring
• Bestand tegen blootstelling aan chemicaliën beter dan kleurstoffen
• Titaandioxide voor wit/pastelkleuren

Toepassingstools

• Kwasten, rollen, spuitapparatuur
• Mengemmers, roerstaafjes
• Schrapers, rakels, maskers

De juiste apparatuur zorgt voor een effectieve coatingtoepassing en een afgewerkt uiterlijk. Met de juiste materialen kan de epoxy volledig uitharden tot een beschermende, duurzame barrière.

Applicatieproces voor epoxycoating

Het aanbrengen van een epoxycoating omvat verschillende belangrijke stappen:

1. Voorbereiding van het oppervlak

• Reiniging - Verwijdert vuil, olie en vet van het oppervlak
• Slijtage – Etst gladde oppervlakken voor hechting
• Patching - Vult eventuele gaten of scheuren
• Primer - Verhoogt de hechting van epoxy

Een goede voorbereiding vormt een solide basis voor de hechting en prestaties van de coating.

2. Epoxycomponenten mengen

• Combineer hars en verharder volgens specificatie
• Grondig mengen essentieel voor een goede uitharding
• De verwerkingstijd bepaalt de verwerkingstijd vóór toepassing

Het mengen moet goed gebeuren om onvoldoende uitharding of falen van de coating te voorkomen.

3. Toepassingstechnieken

• Borstelen - Kleine gebieden en touch-ups
• Rollen - Snelle, uniforme films op vlakke oppervlakken
• Spuiten – Grote oppervlakken, dikke films, onregelmatige vormen
• Verdunners/oplosmiddelen toevoegen – Pas de viscositeit aan voor de methode

Methode afhankelijk van ondergrond, laagdikte, omgevingsomstandigheden.

4. Uitharden en na uitharden

• Reactie tussen hars en verharder
• Hardt uit bij kamertemperatuur of met warmte
• Naharding verbetert de chemische weerstand
• De volledige uithardingstijd varieert van uren tot dagen

Door uitharding verandert de vloeibare coating in een geharde beschermfilm.

5. Inspectie

• Controleer op gewenste dikte, gebreken, volledigheid
• Test de hechting met tape, schrapen of snijden
• Beoordeel hardheid, slagvastheid, enz.

Industriële toepassingen van epoxycoatings

Epoxycoatings worden veel gebruikt in industriële omgevingen dankzij hun beschermende eigenschappen:

Beschermende coatings voor infrastructuur

• Coatings voor bruggen, dammen, tunnels – voorkom corrosie van beton en staal
• Bescherm wapening en structurele steunen tegen water en chemische schade
• Gebruikt op kustconstructies, afvalwatersystemen, energiecentrales

Vloeren in industriële installaties

• Fabrieksvloeren met veel verkeer – zijn bestand tegen zware belastingen en slijtage
• Chemische verwerkingsruimten – bestand tegen gemorste chemicaliën en corrosie
• Commerciële keukens – ongevoelig voor water, vet, voedsel
• Garagevloeren – bescherm beton tegen olie en autovloeistoffen

Coatings voor transportvoertuigen

• Treinwagons, vrachtcontainers – voorkom verwering en graffiti
• Laadbakbekleding voor vrachtwagens – beschermen tegen deuken, krassen
• Buitenkant van vliegtuig - bestand tegen weer, vloeistoffen, UV-straling
• Boot-/scheepsrompen – voorkom corrosie, vervuiling, slijtage

Beschermende voeringen voor tanks en leidingen

• Corrosiebestendige bekleding voor stalen tanks (olie, chemicaliën, water)
• Voorkom lekken, behoud de zuiverheid van drinkwater
• Leidingvoeringen – omgaan met agressieve industriële vloeistoffen
• Reparatie van afvalwaterleidingen - dicht scheuren, openingen, gaten af

Elektrische en elektronische componenten

• Beschermende conforme coatings op printplaten
• Elektrische isolatie op motoren en machines
• Draden en aansluitingen waterdicht maken
• Weerstand tegen vlambogen/thermische extremen

Epoxycoatings in sieraden en accessoires

Epoxycoatings worden veel gebruikt bij het maken van sieraden en bij het ontwerpen van accessoires voor decoratieve en beschermende doeleinden:

Gekleurde epoxy voor decoratieve effecten

• Getinte epoxy's toevoegen aan hangers, kralen, bedels
• Heldere epoxy's met glitters, pigmenten, insluitsels
• Gedurfde abstracte ontwerpen of natuurlijk ogende effecten
• Het nabootsen van glas, edelstenen en doorschijnende objecten

Beschermende metaalcoatings

• Blanke coatings voorkomen aanslag op zilver, koper en messing
• Bestand tegen corrosie door huidzuren en omgevingen
• Duurzame hechting aan metaal voorkomt verlies van beplating

Coatings voor edelsteenbeveiliging

• Houdt edelstenen veilig op hun plaats in instellingen
• Voorkomt verlies van losse stenen of breuken
• Stabiliseert poreuze stenen zoals opaal of turkoois
• Maakt "onzichtbare" instellingen mogelijk zonder traditionele tanden

Andere gebruiken

• Glad tableterende epoxy voor cabochons
• Bevestig decoratieve elementen zoals strassteentjes
• Voeg bevindingen en andere onderdelen toe
• Maak mallen en giet duplicaten van urethaanhars

Epoxycoatings verbeteren schoonheid, duurzaamheid en veelzijdigheid bij het ontwerpen van sieraden.