샌드블라스팅이란?

샌드블라스팅의 기초

연마 블라스팅으로도 알려진 샌드 블라스팅은 압축 공기를 통해 단단한 연마 입자를 표면에 밀어 넣는 표면 처리 공정입니다. 연마 입자는 녹, 페인트, 오염 물질을 제거하거나 원하는 대로 표면을 거칠게 만듭니다. 모래, 유리 구슬, 플라스틱 알갱이 또는 금속 샷을 연마제로 사용할 수 있습니다.

샌드블라스팅의 목적

샌드블라스팅은 많은 산업 분야에서 다양한 목적으로 사용됩니다. 샌드블라스팅의 주요 용도 및 목표는 다음과 같습니다.

• 오염물질 제거 – 샌드블라스팅은 금속, 콘크리트, 석재 또는 유리 섬유와 같은 재료의 표면에서 먼지, 녹, 스케일, 페인트 또는 기타 원치 않는 층을 제거할 수 있습니다. 고속 연마 입자는 오염 물질과 기판 사이의 결합을 끊습니다.
• 마무리 및 다듬기 – 코팅 또는 산화를 블라스팅한 후 노출된 맨 기판을 샌드 블라스팅을 통해 매끄럽게 다듬을 수 있습니다. 이것은 금속, 유리, 석재 등에 균일한 무광택 마감 또는 광택을 부여합니다.
• 에칭 및 조각 – 샌드블라스팅은 재료를 천천히 절단하여 디자인, 글자, 질감 또는 기타 원하는 패턴을 유리, 석재, 금속 및 단단한 플라스틱에 에칭하는 데 사용할 수 있습니다. 연마재는 표면을 불균일하게 마모시켜 새겨진 홈과 오목한 부분을 만듭니다.
• 표면 준비 – 샌드블라스팅은 금속이나 콘크리트와 같은 표면을 도색이나 분말 코팅을 위해 준비합니다. 표면을 거칠게 만들어 코팅이 더 잘 붙도록 돕습니다. 거칠고 질감이 있는 표면은 페인트에 그립감을 줍니다.
• 금형 및 툴링 청소 – 부드러운 샌드블라스팅은 사출 금형, 프레스 툴링 및 지그와 같은 제조 및 산업 장비에서 먼지, 부스러기 및 축적물을 청소합니다. 금형의 새 상태를 복원합니다.
• 부식 제거 – 녹, 산화 및 부식은 수동 스크러빙 또는 화학 수조가 아닌 연마 분사를 통해 금속 표면에서 빠르게 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 베어 기판이 복원됩니다.

샌드블라스팅의 종류

다양한 용도에 맞게 다양한 장비 설정과 연마재를 사용하는 다양한 샌드블라스팅 공정이 있습니다.

• 드라이 샌드블라스팅 – 압축 공기가 연마 분말 또는 입자를 표면에 직접 분사하는 전통적인 방법. 봉쇄가 필요한 먼지를 생성합니다.
• 습식 분사 – 물의 흐름이 연마 분사에 추가됩니다. 이것은 절단 속도를 높이기 위해 물의 질량을 사용하는 동안 먼지를 억제합니다.
• 진공 분사 – 진공 후드 또는 엔클로저가 분사 노즐을 둘러싸고 있어 사용한 연마재와 먼지를 안전하게 수거하여 폐기합니다. 여기에는 이물질이 포함되어 있습니다.
• 마이크로 샌드블라스팅 – 저속으로 움직이는 더 미세한 연마 입자는 제어되고 섬세한 표면 에칭 또는 복잡한 부품의 마무리를 가능하게 합니다.
• 비드 블라스팅 – 작은 유리 또는 플라스틱 구슬은 민감한 표면을 연마하거나 마무리하기 위해 더 부드럽고 더 둥근 연마제로 사용됩니다.
• 소다 블라스팅 – 베이킹 소다 입자가 충격을 받으면 용해되므로 섬세한 표면을 청소할 때 부드럽게 사용할 수 있습니다. 쉽게 헹굽니다.
• 스틸 샷/그릿 블라스팅 – 더 각진 강철 입자는 두꺼운 코팅 또는 심한 부식을 제거하기 위한 공격적인 절단 작업을 제공합니다.
• 샌드블라스팅 로봇 – 프로그래밍 가능한 로봇 팔은 높은 처리량, 일관성 및 안전성을 위해 발파를 자동화합니다. CAD 모델을 스캔하고 일치시킬 수 있습니다.

분사에 적합한 재료

• 공기 압축기 – 고압 공기 흐름을 제공하여 연마재를 가속합니다. 공기압은 섬세한 작업을 위한 10psi에서 공격적인 재료 제거를 위한 150psi까지 다양합니다.
• 폭발 냄비 – 연마재를 저장하고 압축 공기 흐름과 혼합하는 챔버. 여기에는 미디어 흐름을 조절하는 컨트롤이 포함됩니다.
• 분사노즐 – 노즐은 작업 표면에서 연마 스트림을 형성하고 방향을 지정합니다. 노즐 크기, 모양 및 재질이 분사 패턴에 영향을 미칩니다.
• 호스 및 커플링 – 튼튼하고 두꺼운 호스가 공기 연마제 혼합물을 포트에서 분사 노즐로 전달합니다.
• 미디어 – 샌드블라스팅용 연마 입자로 사용되는 물질은 다음과 같습니다.
  • 모래 – 실리카 모래는 일반적이고 저렴한 매질이지만 미세 먼지를 생성합니다.
  • 광물 슬래그 – 석탄 또는 구리 슬래그와 같은 부산물은 날카롭고 먼지가 적은 연마재로 재사용됩니다.
  • 스틸 샷/그릿 – 각진 스틸 입자는 코팅 및 녹 제거를 위해 공격적으로 절단됩니다.
  • 유리구슬 – 둥근 유리구슬은 연마 및 마무리 작업에 더 부드럽습니다.
  • 호두 껍질 – 유기 으깬 호두 껍질은 섬세한 세척에 사용됩니다.
  • 산화알루미늄 - 경질 재료를 에칭하고 세척하기 위한 단단하고 예리한 연마제.
  • 베이크 소다 – 섬세한 세척을 위한 용해성 무독성 입자.

특정 분사 응용 프로그램과 일치하도록 올바른 매체, 장비 및 설정을 테스트할 수 있습니다. 작업자를 위한 적절한 보호 장비도 중요합니다.

샌드블라스팅 공정

샌드블라스팅 수행에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

1. 표면 준비 – 블라스트할 표면은 깨끗하고 건조해야 합니다. 마스킹 테이프 또는 벗겨낼 수 있는 고무 마스킹제를 도포하여 블라스트하지 말아야 할 부분을 보호합니다.
2. 연마 매체 선택 – 올바른 연마재 및 메쉬 크기를 선택할 때 표면 재료와 함께 블라스팅의 목표를 고려하십시오.
3. 블래스터 작동 – 발파할 물체가 발파 캐비닛 내부에 있거나 발파 작업자가 보호 장비를 착용한 경우. 연마 분사 노즐은 최적의 거리와 각도로 표면을 향합니다.
4. 진행 상황 모니터링 – 블라스팅이 진행됨에 따라 표면을 주기적으로 점검하여 진행 상황을 검사하고 균일한 처리가 이루어지도록 합니다. 연마 유량, 노즐 거리 및 분사 패턴을 조정해야 할 수 있습니다.
5. 중지 및 확인 – 원하는 효과가 달성되면 발파가 중지됩니다. 표면을 철저히 청소하여 잔해물이나 연마재 잔여물을 제거합니다.
6. XNUMX차 처리 – Blasting 후 목적에 따라 Smoothing, Polishing, Coating 등의 XNUMX차 공정이 필요할 수 있습니다.
7. 청소 및 유지 관리 – 발파 장비와 캐비닛을 청소하고 마모 여부를 확인합니다. 사용한 연마재는 적절하게 폐기합니다.

올바른 설정과 기술을 통해 샌드블라스팅은 재료의 표면 특성을 빠르게 변경할 수 있습니다. 적절한 치료를 위해 전화를 걸기 위해 항상 샘플을 먼저 테스트하십시오.

샌드블라스팅의 산업적 응용

샌드블라스팅은 표면을 청소, 마무리, 에칭 또는 변경하는 기능으로 인해 많은 산업 분야에서 활용됩니다.

• 자동차 – 샌드블라스팅은 재코팅 전에 차체에서 원하지 않는 페인트, 녹 또는 산화를 제거합니다. 또한 주조 엔진 부품을 청소합니다.
• 항공우주 – 항공기 및 제트 부품은 적절한 표면 마감을 달성하거나 오래된 코팅을 벗겨내기 위해 분사됩니다. 엔진 부품 유지 보수에도 사용됩니다.
• 바다의 – 샌드블라스팅은 보트 선체, 데크 및 기타 해양 하드웨어에서 따개비와 부식을 제거합니다. 새로운 보호 코팅을 위한 표면을 준비합니다.
• 건설 – 샌드블라스팅은 건축 장식용으로 석재 또는 콘크리트를 에칭하고 조각합니다. 또한 일반적으로 낙서 제거 및 페인팅을 위한 표면 준비에 사용됩니다.
• 제조 – 샌드블라스팅은 몰드, 지그, 다이 및 툴링과 같은 제조 장비를 청소하고 개조합니다. 주조 또는 가공 부품에서 스케일, 산화 및 표면 결함을 제거합니다.
• 석유 및 가스 – 샌드블라스팅은 드릴링 장비를 청소하고 유지합니다. 또한 파이프 및 밸브에서 스케일 또는 코팅을 제거하는 데 사용됩니다.
• 기념물 및 동상 – 부드러운 샌드 블라스팅은 기질의 무결성을 유지하면서 석조 기념물과 금속 조각상에서 쌓인 먼지, 오염 및 부식을 청소합니다.

산업 전반에 걸친 응용 프로그램 목록은 광범위합니다. 샌드블라스팅은 다재다능함과 표면 속성을 신속하게 변경할 수 있는 능력 때문에 가치가 있습니다.

주얼리 및 액세서리의 샌드블라스팅

샌드블라스팅은 일반적으로 보석 제작 및 금속 마무리 및 에칭 디자인을 위한 액세서리에 사용됩니다.

• 금속 준비 – 금, 은, 백금, 티타늄 및 스테인리스 스틸과 같은 주얼리 금속은 스탬프 패턴, 질감 및 고정 보석을 더 잘 강조하는 무광택 마감을 만들기 위해 먼저 분사됩니다.
• 에칭 – 가벼운 샌드블라스팅은 장식 패턴, 로고, 텍스트 및 디지털 디자인을 금속 장신구, 시계 케이스, 안경테, 벨트 버클 등에 새길 수 있습니다.
• 석재 설정 – 샌드블래스팅으로 남겨진 거친 표면은 반지, 펜던트, 커프스 단추 등에 보석을 단단히 고정할 수 있는 추가 그립과 홈을 제공합니다.
• 고민 – 임의의 패턴이 있는 금속을 분사하면 시계 밴드, 팔찌, 장식용 버클 및 안경테와 같은 항목에 고민되거나 골동품 마감 처리가 됩니다.
• 표면 정리 – 부드러운 블라스팅은 부드러운 귀금속과 돌을 손상시키지 않고 보석과 액세서리의 변색, 잔류물 또는 산화를 제거할 수 있습니다.
• 재조정 – 가벼운 샌드 블라스팅은 보석 조각을 개조하고 청소하여 빈티지 또는 가보 보석에 상쾌한 느낌을 줍니다.

많은 패션 주얼리 디자인에서 샌드블래스트 텍스처는 독특한 모양과 느낌을 제공합니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

• 매끄러운 표면과 대조적으로 거칠고 무광택 질감을 만드는 샌드블라스트가 있는 반지, 펜던트, 팔찌.
• 모래 분사로 문신, 동물 무늬 등과 같은 장식 패턴을 식각할 수 있는 목걸이, 팔찌
• 미세한 샌드블라스팅으로 광택을 제거하여 날것 그대로의 자연스러운 미학을 선사하는 시계 케이스, 안경테.
• 벨트 버클, 샌드블라스트 처리가 시각적인 흥미와 질감을 더하는 가방 걸쇠.

분사된 표면은 종종 광택이나 마무리가 필요하지 않은 최종 제품 역할을 합니다. 그러나 장신구가 손상되지 않도록 폭발 강도를 제어해야 합니다.

폴리싱, 브러싱 및 그라인딩 비교

• 세련 (자세히 알아보려면 클릭) – 연마는 표면 결함을 제거하고 재료를 매끄럽고 윤기나게 만들기 위해 연마성 연마제와 부드러운 천 또는 패드를 사용합니다. 샌드 블라스팅으로 표면을 거칠게 만드는 동안 표면을 더 매끄럽게 만듭니다.
• 칫솔질 (자세히 알아보려면 클릭) – 브러싱은 변형 및 표면 결함을 제거하기 위해 절삭유와 함께 연마 스틱 또는 휠 브러시를 사용합니다. 또한 샌드블라스팅과 달리 표면을 더 매끄럽게 만드는 것을 목표로 합니다.
• 연마 (자세히 알아보려면 클릭) – 그라인딩은 재료와 매끄러운 표면을 적극적으로 제거하기 위해 거친 연마 휠을 사용합니다. 연마 및 브러싱과 같이 매끄러움을 만드는 반면 샌드블라스팅은 그 반대입니다.

요약하면 광택, 브러싱 및 그라인딩은 결함이 없는 매우 매끄러운 표면을 만드는 것을 목표로 합니다. 반대로 샌드블라스팅은 연마재를 고속으로 분사하여 표면을 거칠게 만듭니다. 이를 통해 특정 질감이나 패턴을 생성할 수 있습니다.