에나멜링이란?

법랑질의 기초

에나멜링은 금속에 얇은 유리층을 적용하는 표면 처리 공정입니다. 고온으로 가열하면 유리 가루가 녹아 금속 표면에 융합되어 매끄럽고 내구성이 있으며 장식적인 마무리가 됩니다. 에나멜은 보석류, 조리기구, 건축용 금속 제품 등에 적용될 수 있습니다.

에나멜링의 목적

에나멜 처리는 미적 및 기능적 이유로 수행됩니다. 에나멜 처리의 주요 목적은 다음과 같습니다.

• 장식 – 에나멜을 사용하면 다채로운 디자인과 패턴을 금속에 영구적으로 융합할 수 있습니다. 생생한 색상과 예술적인 모티프를 만들 수 있습니다. 에나멜은 보석, 식기, 화병 및 기타 금속 제품을 아름답게 만드는 데 오랫동안 사용되었습니다.
• 색상 – 에나멜은 기본 색조에서 생생한 투명 및 유백색 품종에 이르기까지 다양한 색상으로 제공됩니다. 금속은 에나멜을 통해 어떤 색상으로도 장식할 수 있습니다.
• 보호 – 유리 코팅은 아래 금속을 부식, 긁힘 및 변색으로부터 보호합니다. 법랑질은 매끄럽고 화학적으로 저항력이 있는 표면을 제공합니다.
• 내구성 – 적절하게 융합된 법랑질은 매우 내구성이 있습니다. 도료나 도금에 비해 오랜 시간 색상과 광택을 유지합니다. 고급 에나멜 조각은 여러 세대 동안 지속될 수 있습니다.
• 맞춤설정으로 들어간다 – 에나멜을 사용하면 금속 물체를 고유한 색상, 디자인, 질감 및 마감으로 맞춤화할 수 있습니다. 에나멜 장신구부터 맞춤형 식기까지 맞춤형 에나멜 선물이 인기입니다.

에나멜링의 장식 및 보호 특성은 색상, 예술적인 디자인 및 지속적인 마무리로 보석 및 가정 용품을 향상시키는 데 적합합니다. 에나멜링은 일반 금속을 아름답고 내구성 있는 예술 작품과 장인 정신으로 변형시킵니다.

법랑질 구성 및 재료

에나멜링에 사용되는 유리 분말은 장식 코팅을 형성하기 위해 함께 융합되는 실리카, 플럭스 및 착색제의 혼합물로 구성됩니다.

• 규토 – 이산화규소는 주요 유리 형성 성분을 제공합니다. 석영, 모래 및 갈은 유리는 실리카를 제공할 수 있습니다.
• 플럭스 – 붕사 또는 소다회와 같은 플럭스 재료는 실리카의 녹는점을 낮추어 달성 가능한 온도에서 에나멜링을 가능하게 합니다.
• 염료 -코발트, 구리, 망간 및 기타 화합물과 같은 금속 산화물은 에나멜에 다양한 색상과 불투명도를 생성합니다.
• 유백제 – 주석 및 산화아연과 같은 유백제는 불투명한 백색도를 부여하고 투명도를 조절합니다.
• 필러 – 점토 또는 탄산칼슘과 같은 비유리 재료는 에나멜 작업 특성에 영향을 미치는 필러 역할을 합니다.
• 수송회사 – 아라비아 고무와 같은 담체는 적용 중에 유리 입자가 영구적으로 융합되기 전에 접착되도록 도와줍니다.

호환 가능한 금속 기판의 선택과 함께 유리 분말의 적절한 배합은 에나멜에 색상, 질감, 내구성 및 금속에 융합하는 능력의 독특한 조합을 제공합니다. Enamelists는 미리 만들어진 에나멜을 사용하거나 자신의 에나멜을 혼합할 수 있습니다.

에나멜 종류

에나멜링에는 다양한 기술과 하위 유형이 있으며 각각 다른 예술적 효과를 생성합니다. 주요 에나멜링 유형 중 일부는 다음과 같습니다.

• 칠보 – 가는 와이어를 금속 베이스에 납땜하여 에나멜 가루로 채워진 작은 구획을 만듭니다. 와이어는 윤곽이 잡힌 디자인과 패턴을 만듭니다.
• 샹르베 – 영역은 금속 베이스에서 새겨지거나 에칭되고 오목한 부분은 에나멜로 채워집니다. 에나멜은 금속 표면과 균일합니다.
• 바스테일 – 법랑은 금속판에 적용되고 소성됩니다. 기본 에나멜 색상을 드러내기 위해 더 많은 에나멜이 적용되고 조각됩니다.
• 플리카주르 – 에나멜이 메탈 백킹을 통해 개구부를 완전히 채우는 기법으로 스테인드 글라스 효과를 만듭니다.
• 페인트 칠한 에나멜 – 물과 기름이 섞인 법랑가루를 금속에 그림처럼 칠합니다. 발사하면 에나멜 색상이 융합됩니다.
• 리모 – 프랑스 Limoges와 관련된 페인팅 에나멜 기법. 에나멜 층은 디자인을 구축하기 위해 여러 번 적용되고 소성됩니다.
• 기요셰 – 금속에 투명 법랑을 바르기 전에 복잡한 연속 패턴이나 문자를 새긴다. 에나멜은 새겨진 디자인을 강조합니다.
• 플리카주르 – 에나멜이 메탈 백킹을 통해 개구부를 완전히 채우는 기법으로 스테인드 글라스 효과를 만듭니다.
• 그리 사유 – 그라데이션을 만들기 위해 서로 다른 그레이 및 블랙 에나멜을 사용하는 모노크롬 페인팅 에나멜 기법.

주요 에나멜 처리 매개변수

특정 매개변수에 대한 적절한 제어는 에나멜 공정에서 고품질 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다. 제어할 몇 가지 주요 요소 및 매개변수는 다음과 같습니다.

• 소성 온도 – 법랑질 분말은 충분히 높은 온도(일반적으로 800-900°C)에서 소성되어야 금속 기판과 완전히 녹고, 흐르고, 융합됩니다. 너무 낮게 발사하면 접착력이 떨어질 수 있습니다.
• 발사 시간 – 법랑질이 완전히 융착되도록 온도에서 충분한 시간이 주어져야 합니다. 불충분한 소성 시간은 벗겨지거나 벗겨질 수 있습니다. 두께를 늘리고 융합을 완료하려면 여러 번의 소성이 필요할 수 있습니다.
• 법랑 유리 구성 – 유리 분말의 조성은 용융 거동, 화학적 내구성, 색상 등에 영향을 미칩니다. 다양한 에나멜은 특정 금속, 온도 및 용도에 맞게 설계되었습니다.
• 표면 준비 – 금속 표면은 법랑질과 기계적 결합이 가능하도록 연마 또는 에칭을 통해 완전히 깨끗하고 거칠게 처리되어야 합니다. 탈지 및 청소 단계가 중요합니다.
• 에나멜 도포 기술 – 습식/건식 패킹 또는 오버헤드 스프링클링 사용과 같은 적절한 적용 기술은 법랑질이 소성 전에 균일하게 적용되도록 합니다. 일관된 결과를 보장합니다.
• 냉각 속도 – 소성 후 법랑 조각의 열 충격 및 균열을 방지하기 위해 서냉이 필요합니다. 점진적 냉각 기간이 필요합니다.
• 발사 분위기 – 낮은 산소 분위기에서 소성하면 특정 반응성 금속의 산화를 억제할 수 있습니다. 환원 분위기 또는 커버코트 법랑질이 사용될 수 있습니다.

적합한 비금속

법랑질에 사용되는 금속 기판은 변형 없이 소성 시 고온 및 열충격을 견딜 수 있어야 합니다. 법랑질은 또한 금속 표면에 적절하게 융합되어야 합니다. 에나멜 처리에 적합한 몇 가지 일반적인 비금속은 다음과 같습니다.

• 강철 – 저탄소 및 스테인리스 강과 같은 다양한 등급의 강이 일반적으로 사용됩니다. 강철은 내열성이 높고 법랑질이 부착할 매끄러운 표면을 제공합니다.
• 구리 – 구리는 소성 주기를 견딜 수 있는 우수한 열적 특성을 가지고 있습니다. 에나멜을 입힌 보석을 위한 대중적인 선택입니다. 구리의 자연스러운 색상은 최종 색조에 영향을 줄 수 있습니다.
• 은 – 순은은 법랑을 하기에는 너무 낮은 온도에서 녹습니다. 그러나 스털링 실버에는 녹는점을 높이기에 충분한 구리가 포함되어 있습니다. 순은은 에나멜 처리 전에 전기 도금을 통해 구리로 코팅할 수 있습니다.
• 덴탈 – 금은 법랑에 적합하지만 높은 비용으로 인해 사용이 제한됩니다. 금 함량이 높을수록 융점이 낮아지므로 최소 14k 금을 권장합니다. 금색은 최종 에나멜 색조에 영향을 미칩니다.
• 니켈 – 니켈은 녹는점이 높기 때문에 때때로 사용됩니다. 그러나 일부 사람들은 니켈 알레르기가 있으므로 니켈에 직접 에나멜을 입히는 것은 드문 일입니다.
• 코발트 크롬 – 법랑에 대한 내열성이 우수하여 보석류에 많이 사용되는 합금입니다. 코발트와 크롬이 함유되어 있습니다.

적절한 금속 선택은 법랑질 공정이 원활하게 진행되고 법랑질이 오래 지속되도록 하는 데 도움이 됩니다. 강철 및 구리와 같은 비귀금속은 산업 응용 분야에서 일반적이며 귀금속은 보석류에 선호됩니다.

필요한 장비 및 재료

에나멜 처리에는 금속 기질을 처리하고 유색 유리 코팅을 적용하기 위한 몇 가지 주요 장비와 재료가 필요합니다. 일반적인 장비 및 소모품은 다음과 같습니다.

• 가마 – 에나멜 소성에는 800-900°C에 도달할 수 있는 고온 가마가 필요합니다. 유리 또는 세라믹용으로 설계된 가마를 사용할 수 있습니다. 일반적인 선택은 전기 및 가스 연소 가마입니다.
• 에나멜 – 법랑질에 적합한 미세하게 분쇄된 유색 유리 분말을 구입해야 합니다. 에나멜 공급업체에서 다양한 색상과 마감을 선택할 수 있습니다.
• 체로 – 법랑질 덩어리를 분리하고 적용하기 전에 미세하고 일관된 분말 입자 크기를 보장하기 위해 체 또는 체를 사용합니다.
• 응용 도구 – 브러시, 주걱, 핀셋 및 특수 도구는 금속 표면에 에나멜 코팅을 고르게 적용하는 데 도움이 됩니다.
• 삼발이 또는 그리드 – 소성 중 가마에서 금속 조각을 들어 올리고 지지하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸 및 세라믹 옵션이 일반적입니다.
• 집게 – 고온 집게는 뜨거운 금속 조각을 가마 안팎으로 안전하게 옮기는 데 사용됩니다. 손잡이가 긴 핀셋 스타일의 집게가 일반적입니다.
• 보호 장비 – 위험한 에나멜 처리 화학 물질을 사용하고 뜨거운 물체를 취급하기 위한 보안경, 장갑, 앞치마 및 마스크.
• 분쇄기 – 에나멜 처리 전에 금속 블랭크 표면을 연마, 성형 및 준비하는 데 사용됩니다.
• 물통 – 뜨거운 물건을 담금질하고 청소할 때. 스테인리스 스틸은 온도 변화를 견디는 데 이상적입니다.

에나멜 공정 단계

에나멜 공정에는 금속 표면을 준비하고, 유리 에나멜 층을 적용하고, 소성을 통해 모든 것을 융합하는 여러 가지 중요한 단계가 포함됩니다. 일반적인 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

1. 디자인 및 금속 선택 – 조각은 용도에 따라 디자인되고 적절한 금속 기판이 선택됩니다.
2. 표면 준비 – 에나멜 접착력을 향상시키기 위해 금속 표면을 철저히 청소하고 연마 또는 에칭하여 거칠게 만듭니다.
3. 에나멜 적용 – 법랑질 분말은 체질, 습식 포장 또는 기타 기술을 사용하여 도포되어 균일한 코팅을 생성합니다.
4. 발사 – 법랑 조각은 유리를 녹이고 금속에 융합하기 위해 약 800-900°C 온도의 가마에서 소성됩니다.
5. 냉각 – 소성 후 대상물을 천천히 냉각시켜 균열과 열충격을 방지합니다. 물 속으로 담금질하면 냉각 속도가 빨라집니다.
6. 마감 – 표면을 매끄럽게 하고 최종 외관을 개선하기 위해 추가 연삭, 파일링, 광택 또는 에칭을 수행할 수 있습니다.
7. 반복 에나멜링 – 다층 효과, 스텐실 또는 더 두꺼운 에나멜 코팅의 경우 단계를 반복하여 추가 레이어를 적용하고 소성합니다.
8. 최종 발사 – 최종 소성은 법랑질을 마무리하는 데 도움이 되며 모든 레이어가 축성된 후에 수행될 수 있습니다.
9. 품질 관리 – 에나멜 처리된 부분은 적절한 융합, 매끄러움, 색상 정확도 및 기타 품질 기준에 대해 검사됩니다.

법랑질의 산업적 응용

에나멜은 여러 산업 분야에서 금속 부품 및 제품에 유리 코팅을 적용하는 데 사용됩니다. 최고의 산업 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.

• 가전​​ 제품 – 법랑질은 오븐, 냉장고, 세탁기 등과 같은 가전 제품에 내구성이 있고 장식적인 코팅을 제공합니다. 금속을 보호하고 얼룩을 방지합니다.
• 조리기구 – 냄비와 프라이팬에서 쿠키 시트와 베이킹 접시에 이르기까지 에나멜 처리된 조리기구는 표면이 매끄럽고 달라붙지 않아 부식에 강합니다. 캐서롤과 더치 오븐 요리로 유명합니다.
• 건축 금속 세공 – 건물 정면, 문 및 구조용 강철은 향상된 내구성, 미적 감각 및 낙서 방지를 위해 에나멜 처리될 수 있습니다. 비바람에 견디는 건물을 돕습니다.
• 표지판 – 도로 표지판, 소매 간판, 디스플레이 보드 등은 종종 에나멜 처리되거나 에나멜 처리된 패널을 사용합니다. 유리 코팅은 색상을 보호하고 추가합니다.
• 욕실 비품 – 법랑 주철은 욕조, 싱크대 및 화장실에 널리 사용됩니다. 유리층은 녹을 방지하고 세척이 용이합니다.
• 전기 장비 – 개폐기, 회로 차단기, 변압기 및 기타 장비는 절연 및 내후성을 위해 에나멜을 사용합니다. 극한 상황을 견뎌냅니다.

주얼리의 에나멜 적용

에나멜링은 일반적으로 스테인리스 스틸, 은, 금, 구리 등과 같은 금속에 색상, 디자인 및 장식용 유리 표면을 추가하기 위해 보석류에 사용됩니다. 보석에 에나멜을 적용하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

• 펜던트 – 이미지, 기하학적 패턴 및 예술적 디자인을 금속 펜던트에 에나멜 처리하여 색상과 흥미를 더할 수 있습니다. 로켓과 십자가로 유명합니다.
• 반지 – 반지는 부분적으로 또는 완전히 에나멜 처리될 수 있으며 일부는 대비를 위해 노출된 금속 부분을 남깁니다. 유리 코팅은 매일 착용해도 내구성이 있습니다.
• 팔찌 – 커프 브레이슬릿과 뱅글은 에나멜링에 적합하여 활기찬 소용돌이 또는 선형 디자인이 가능합니다.
• 쇠사슬 – 종종 여러 색상을 사용하여 체인 또는 개별 링크의 섹션을 에나멜 처리할 수 있습니다. 에나멜 체인은 독특한 액세서리를 제공합니다.
• 매력 – 팔찌와 목걸이용 작은 에나멜 참은 하트 모양부터 동물 모양까지 모든 모양을 취할 수 있습니다. 생생한 미니어처 그림이 가능합니다.
• 브로치 – 에나멜링은 꽃, 새 또는 귀금속 프레임의 풍경과 같은 예술적 모티브로 멋진 브로치, 핀 및 옷깃 조각을 만듭니다.
• 시계 얼굴 – 고급 시계 제조업체는 에나멜을 사용하여 시계 표면에 색상, 기요셰 디테일 및 내구성을 추가합니다.
• 버클 – 벨트 버클과 하네스 버클은 종종 에나멜로 장식됩니다. 유리 코팅은 버클 표면에 독창적인 색상 혼합, 소용돌이치는 예술적인 디자인, 모노그램 등을 허용합니다.
• 열쇠 고리 – 작은 에나멜 참, 로고 및 모티프는 키체인을 장식할 수 있습니다. 키체인에는 시각적인 흥미를 위해 부분적으로 에나멜 처리된 구슬이나 링크가 있을 수도 있습니다. 법랑질의 내구성은 취급에 이상적입니다.
• 커프스 링크 – 남성용 에나멜 커프스 단추는 빈번한 사용을 견디는 컬러 유리 디테일을 제공합니다. 디자인은 단순하거나 복잡할 수 있습니다.
• 헤어 액세서리 – 에나멜 머리핀, 헤어 클립, 티아라, 빗, 실핀은 화려한 디자인이나 보석 같은 투명 에나멜을 장식으로 사용할 수 있습니다.

하드 대 소프트 에나멜링

법랑질은 필요한 유리 조성과 소성 온도에 따라 경질 또는 연질로 분류됩니다.

• 하드 에나멜 – 단단한 법랑질은 많은 양의 실리카를 함유하고 있으며 약 800-900°C에서 소성해야 합니다. 매우 매끄럽고 내구성이 뛰어난 유리 표면을 형성합니다. 단단한 에나멜은 강철이나 금과 같은 금속에 가장 잘 맞습니다.
• 소프트 에나멜 – 연질 법랑질에는 녹는점을 600-800°C로 낮추기 위해 플럭스가 추가됩니다. 유리 표면이 약간 덜합니다. 연질 법랑은 고온에 견디지 못하는 은이나 구리에 사용됩니다.

하드 에나멜의 장점

• 더 튼튼하고 긁힘에 강한 표면
• 더 넓은 범위의 달성 가능한 색상
• 투명 효과를 위해 얇게 도포 가능
• 높은 치수 안정성

소프트 에나멜의 장점

• 소성 온도를 낮추면 기본 금속 옵션이 넓어집니다.
• 더 적은 결함으로 더 관대한 애플리케이션
• 더 부드러운 시각적 질감과 빛의 확산
• 디자인 기술을 위해 새기거나 새기거나 식각하기가 더 쉽습니다.

관련 표면 코팅과의 비교

에나멜 처리는 내구성이 있고 장식적인 유색 유리 코팅을 제공하지만 유사한 효과를 얻을 수 있는 다른 방법이 있습니다. 에나멜링을 비교할 수 있는 몇 가지 대안은 다음과 같습니다.

• 그림 – 금속에 직접 도장하면 발색은 가능하나 내구성이 떨어집니다. 시간이 지남에 따라 페인트가 벗겨지거나 색이 바래거나 긁힐 수 있습니다. 에나멜은 장수를 위해 금속에 융합됩니다.
• 칠일 – 래커는 광택이 나지만 에나멜의 색상 범위와 내열성이 부족합니다. 래커는 시간이 지남에 따라 마모될 수 있습니다. 법랑질은 열과 청소에 더 잘 견딥니다.
• 기름칠 – 오일을 바른 금속 마감재는 일시적이며 자주 재도포해야 합니다. 법랑질은 재코팅 없이 수년 또는 수십년 동안 표면을 유지합니다.