전기 영동이란 무엇입니까?

전기영동이란?

전기영동은 일컬어 전기코팅, 수영용 페인트 및 전착법입니다. 1960년대에 설립되어 Ford Motor Company에서 자동차 프라이머에 처음 적용했습니다. 우수한 부식 방지 및 방청 기능으로 인해 군사 산업에서 빠르게 널리 사용되었습니다. 최근에는 일상 하드웨어의 표면 처리에만 적용되었습니다. 우수한 품질과 높은 환경 보호 수준으로 인해 전통적인 페인트 스프레이를 점차 대체하고 있습니다.

전기 영동의 기본 원리는 무엇입니까?

전기 영동은 전기 도금과 유사한 금속 표면 처리 공정입니다. 일반적으로 금속 기판은 에폭시 수지 페인트가 포함된 용액에 담그고 전기영동 코팅은 양극과 음극 모두에 전류를 가하여 용액에 떠 있는 코팅 입자를 끌어당깁니다. 전압 작용 하에서 전하를 띤 코팅 이온은 음극으로 이동하고 음극 표면에서 생성된 알칼리성 물질과 반응하여 불용성 물질을 형성하며, 이는 기판 표면에 증착되어 보호막을 형성할 수 있습니다. 필름의 두께는 전류와 시간에 의해 제어됩니다. 전류가 높거나 인가시간이 길수록 보호막이 두껍게 형성됩니다. 전기영동은 내식성, 접착력이 강하고 생산과정에서 유해가스가 발생하지 않는 등의 장점이 있으며, 금속기판에 코팅되는 접착량의 자동화 및 정밀제어가 가능하여 폭넓은 응용이 가능합니다.

전기 영동과 전기 도금의 차이점은 무엇입니까?

주요 차이점은 전기 도금은 전기 분해를 사용하여 금속 기판 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 증착하는 반면 전기 영동은 전기장에서 다른 속도로 이동하여 분리를 달성하기 위해 하전 입자를 사용한다는 것입니다.

전기 영동의 유형:

전기 영동에는 양극 전기 영동과 음극 전기 영동의 두 가지 종류가 있습니다. 양극 전기 영동은 최초로 개발된 전기 영동 공정입니다. 즉, 공작물은 양전하를 띤 페인트 입자를 끌어들이기 위해 양의 전기로 전기화됩니다. 반대로 음극 전기 영동은 공작물에 음전하를 가하여 양전하를 띤 페인트 입자를 흡수하여 경화막의 불순물을 크게 줄이고 전기 영동 층의 내식성 및 접착력을 향상 시키므로 더 널리 사용됩니다.

전기 영동의 용도:

그것은 제품을 다양한 색상으로 표현하고 금속 광택을 유지하고 더 나은 부식 방지 성능으로 표면 성능을 향상시킬 수 있습니다.

전기 영동 과정:

전처리 > 전기영동 > 건조

전기영동 특성:

• 800시간 이상 염수분무(부식 및 녹 방지) 테스트 XNUMX회.
• 48시간 이상 내산성 시험.
• 필름 경도 2-4H; 필름 두께 12-22um.
• 충격 저항 1/2*500g*300cm.
• 100% 접착 밀도.
• 효과적인 지문 방지 효과.

전기영동 장점:

• 돈을 위해 좋은 가치와 저렴합니다.
• 데드 스페이스가 없고 전체 범위가 적용됩니다.
• 좋은 방청.
• 환경 보호.
• 많은 색상, 효과는 스프레이에 익숙합니다.
• 금속 질감이 없으며 샌드 블라스팅, 연마, 브러싱 등과 일치 할 수 있습니다.

전기 영동에 적용 가능한 재료:

스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 아연 합금.

전기영동 비용:

흑색이 가장 저렴하고 흑색 전기영동을 하는 제품이 가장 많으며 아노다이징보다 단가가 약간 높습니다.