سندبلاست چیست؟

اساس سندبلاست

سندبلاست که به عنوان انفجار ساینده نیز شناخته می شود، یک فرآیند تصفیه سطحی است که ذرات ساینده جامد را از طریق هوای فشرده وارد سطح می کند. ذرات ساینده زنگ زدگی، رنگ، آلودگی ها را از بین می برند یا سطح را به دلخواه زبر می کنند. ماسه، دانه های شیشه ای، گلوله های پلاستیکی یا شات فلزی را می توان به عنوان ساینده استفاده کرد.

اهداف سندبلاست

سندبلاست برای اهداف مختلفی در بسیاری از صنایع استفاده می شود. برخی از کاربردها و اهداف اصلی سندبلاست عبارتند از:

• حذف آلاینده ها - سندبلاست می تواند کثیفی، زنگ زدگی، رسوب، رنگ یا سایر لایه های ناخواسته را از سطح موادی مانند فلز، بتن، سنگ یا فایبرگلاس پاک کند. ذرات ساینده با سرعت بالا پیوندهای بین آلاینده ها و بستر را می شکنند.
• تکمیل و صاف کردن - پس از انفجار هر گونه پوشش یا اکسیداسیون، می توان بستر لخت در معرض را از طریق سندبلاست صاف و صیقل داد. این به فلز، شیشه، سنگ و غیره یک روکش مات یا درخشش یکنواخت می دهد.
• حکاکی و کنده کاری - سندبلاست به آرامی مواد را از بین می برد بنابراین می توان از آن برای حکاکی طرح ها، حروف، بافت ها یا سایر الگوهای دلخواه در شیشه، سنگ، فلز و پلاستیک های سخت استفاده کرد. مواد ساینده سطح را به طور ناهموار می سایند و شیارها و فرورفتگی های حک شده ایجاد می کنند.
• آماده سازی سطوح - سندبلاست سطوحی مانند فلز یا بتن را برای رنگ آمیزی یا پوشش پودری با خشن کردن زیرلایه آماده می کند تا به چسبندگی بهتر پوشش ها کمک کند. یک سطح زبر و بافت دار به رنگ چیزی برای گرفتن می دهد.
• تمیز کردن قالب و ابزار - سندبلاست ملایم کثیفی، زباله و تجمع تجهیزات تولیدی و صنعتی مانند قالب های تزریق، ابزارهای پرس و جیگ ها را تمیز می کند. حالت جدید قالب را بازیابی می کند.
• از بین بردن خوردگی - زنگ زدگی، اکسیداسیون و خوردگی را می توان به سرعت از سطوح فلزی از طریق انفجار ساینده به جای شستشوی دستی یا حمام های شیمیایی پاک کرد. این باعث بازیابی بستر لخت می شود.

انواع سندبلاست

انواع مختلفی از فرآیند سندبلاست وجود دارد که از تنظیمات تجهیزات مختلف و رسانه های ساینده متناسب با کاربردهای مختلف استفاده می کند:

• سندبلاست خشک - روش سنتی که در آن هوای فشرده پودر یا دانه های ساینده را مستقیماً در سطح می دمد. گرد و غبار ایجاد می کند که نیاز به مهار دارد.
• سندبلاست مرطوب - یک جریان آب به انفجار ساینده اضافه می شود. این کار ضمن استفاده از جرم آب برای افزایش سرعت برش، گرد و غبار را از بین می برد.
• سندبلاست وکیوم - یک هود یا محفظه خلاء نازل انفجار را احاطه کرده است تا به طور ایمن مواد ساینده استفاده شده و گرد و غبار را برای دفع جمع آوری کند. این شامل زباله است.
• میکرو سندبلاست - ذرات ساینده ریزتر که با سرعت های پایین تر حرکت می کنند، امکان حکاکی کنترل شده و ظریف سطح یا تکمیل قطعات پیچیده را فراهم می کنند.
• انفجار مهره - مهره های شیشه ای یا پلاستیکی کوچک به عنوان ساینده های صاف تر و گردتر برای پرداخت یا تکمیل سطوح حساس استفاده می شود.
• انفجار سودا - ذرات جوش شیرین در اثر ضربه حل می شوند و این امر را به گزینه ای ملایم برای تمیز کردن سطوح ظریف تبدیل می کند. به راحتی آبکشی می شود.
• فولاد شات / انفجار شن - ذرات فولادی زاویه دار بیشتر عمل برش تهاجمی را برای از بین بردن پوشش های ضخیم یا خوردگی سنگین ایجاد می کنند.
• ربات های سندبلاست - بازوهای رباتیک قابل برنامه ریزی، انفجار را برای توان عملیاتی، ثبات و ایمنی بالا به طور خودکار انجام می دهند. آنها می توانند مدل های CAD را اسکن کرده و مطابقت دهند.

مواد مناسب برای سندبلاست

• کمپرسور هوا - جریان هوا با فشار بالا را برای سرعت بخشیدن به محیط ساینده فراهم می کند. فشار هوا می تواند از 10 psi برای کارهای ظریف تا 150 psi برای حذف مواد تهاجمی متغیر باشد.
• گلدان انفجاری - محفظه ای که محیط ساینده را با جریان هوای فشرده ذخیره و مخلوط می کند. این شامل کنترل هایی برای تنظیم جریان رسانه است.
• نازل انفجار – نازل جریان ساینده را به سطح کار شکل داده و هدایت می کند. اندازه نازل، شکل و مواد بر الگوی انفجار تأثیر می گذارد.
• شیلنگ و کوپلینگ - شیلنگ های بادوام و ضخیم، مخلوط ساینده هوا را از گلدان به نازل انفجار منتقل می کند.
• رسانه ها - مواد مورد استفاده به عنوان ذرات ساینده برای سندبلاست عبارتند از:
  • ماسه - ماسه سیلیسی یک محیط معمولی و ارزان است اما گرد و غبار ریز ایجاد می کند.
  • سرباره های معدنی - محصولات جانبی مانند زغال سنگ یا سرباره مس به عنوان ساینده های تیز و کم گرد و غبار مورد استفاده مجدد قرار می گیرند.
  • شات/شن فولادی - ذرات فولادی زاویه دار برای پوشش و زدودن زنگ به شدت بریده می شوند.
  • مهره شیشه ای - مهره های شیشه ای گرد برای پرداخت و تکمیل کار نرم تر هستند.
  • پوست گردو - پوست گردو خرد شده ارگانیک برای تمیز کردن ظریف استفاده می شود.
  • اکسید آلومینیوم - ساینده سخت و تیز برای حکاکی و تمیز کردن مواد سخت.
  • جوش شیرین – ذرات قابل حل و غیر سمی برای تمیز کردن ظریف.

رسانه، تجهیزات و تنظیمات مناسب را می توان برای مطابقت با برنامه سندبلاست خاص آزمایش کرد. تجهیزات حفاظتی مناسب برای اپراتور نیز بسیار مهم است.

فرآیند سندبلاست

اجرای سندبلاست شامل این مراحل کلیدی است:

1. آماده سازی سطح – سطحی که باید بلاست شود باید تمیز و خشک باشد. نوار ماسک یا عوامل پوشش لاستیکی قابل جداسازی برای محافظت از مناطقی که نباید انفجار داده شوند استفاده می شود.
2. انتخاب محیط ساینده - هنگام انتخاب محیط ساینده و اندازه مش مناسب، هدف انفجار همراه با مواد سطح را در نظر بگیرید.
3. عملیات بلستر - جسمی که باید انفجار داده شود در داخل کابین انفجار قرار می گیرد یا اپراتور انفجار از وسایل محافظ استفاده می کند. نازل انفجار ساینده در فاصله و زاویه بهینه به سطح هدایت می شود.
4. نظارت بر پیشرفت - با ادامه عملیات انفجار، سطح به صورت دوره ای بررسی می شود تا پیشرفت آن بررسی شود و از یکنواختی کار اطمینان حاصل شود. سرعت جریان ساینده، فاصله نازل و الگوی انفجار ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد.
5. توقف و بررسی - هنگامی که اثر مورد نظر حاصل شد، انفجار متوقف می شود. سطح به طور کامل تمیز می شود تا هرگونه زباله یا بقایای مواد ساینده از بین برود.
6. پردازش ثانویه – پس از انفجار، بسته به هدف ممکن است به مراحل ثانویه مانند صاف کردن، پرداخت، پوشش و غیره نیاز باشد.
7. تمیز کردن و نگهداری - تجهیزات انفجار و کابینت تمیز شده و از نظر سایش بررسی می شوند. مواد ساینده استفاده شده به درستی دور ریخته می شوند.

با راه اندازی و تکنیک مناسب، سندبلاست می تواند به سرعت خواص سطحی مواد را تغییر دهد. همیشه ابتدا نمونه ها را آزمایش کنید تا درمان مناسب را شماره گیری کنید.

کاربردهای صنعتی سندبلاست

سندبلاست در بسیاری از صنایع به دلیل توانایی آن در تمیز کردن، تکمیل، حکاکی یا تغییر سطوح استفاده می شود:

• خودرو - سندبلاست رنگ، زنگ زدگی یا اکسیداسیون ناخواسته را از بدنه خودرو قبل از پوشش مجدد پاک می کند. همچنین قطعات موتور ریخته گری را تمیز می کند.
• هوافضا - اجزای هواپیما و جت برای رسیدن به سطح مناسب یا از بین بردن پوشش های قدیمی سندبلاست می شوند. همچنین برای تعمیر و نگهداری قطعات موتور استفاده می شود.
• دریایی - سندبلاست، خشكبارها و خوردگي را از بدنه قايق، عرشه و ساير سخت افزارهاي دريايي حذف مي كند. سطوح را برای پوشش های محافظ جدید آماده می کند.
• ساخت - سندبلاست سنگ یا بتن را برای مقاصد معماری تزئینی حک می کند و کنده کاری می کند. همچنین معمولاً برای حذف گرافیتی و آماده سازی سطوح برای نقاشی استفاده می شود.
• ساخت - سندبلاست تجهیزات تولیدی مانند قالب ها، جگرها، قالب ها و ابزارآلات را تمیز و نوسازی می کند. رسوب، اکسیداسیون و عیوب سطحی را از قطعات ریخته گری یا ماشین کاری شده حذف می کند.
• نفت و گاز - سندبلاست تجهیزات حفاری را تمیز و نگهداری می کند. همچنین برای از بین بردن پوسته ها یا پوشش ها از لوله ها و شیرها استفاده می شود.
• بناها و مجسمه ها - سندبلاست ملایم خاک، آلودگی و خوردگی را از آثار سنگی و مجسمه های فلزی پاک می کند و در عین حال یکپارچگی زیرلایه را حفظ می کند.

لیست برنامه های کاربردی در صنایع گسترده است. سندبلاست به دلیل تطبیق پذیری و توانایی آن در تغییر سریع خواص سطحی ارزشمند است.

سندبلاست در جواهرات و لوازم جانبی

سندبلاست معمولاً در جواهرسازی و لوازم جانبی برای تکمیل فلزات و طراحی های اچ استفاده می شود:

• آماده سازی فلزات - فلزات جواهراتی مانند طلا، نقره، پلاتین، تیتانیوم و فولاد ضد زنگ ابتدا سندبلاست می شوند تا یک روکش مات ایجاد شود که نقش ها، بافت ها و سنگ های قیمتی ست شده را بهتر برجسته کند.
• قلاب زدن - سندبلاست سبک می تواند الگوهای تزئینی، آرم ها، متن و طرح های دیجیتالی را روی قطعات فلزی جواهرات، قاب ساعت، قاب عینک، سگک کمربند و موارد دیگر حک کند.
• تنظیم سنگ - سطح ناهموار باقی مانده از سندبلاست، چسبندگی بیشتر و فرورفتگی را برای سنگ های قیمتی فراهم می کند تا به طور ایمن روی حلقه ها، آویزها، دکمه سر دست و غیره قرار گیرند.
• ناراحت کننده - سندبلاست فلز با الگوی تصادفی باعث ایجاد یک روکش مضطرب یا قدیمی بر روی مواردی مانند بند ساعت، دستبند، سگک تزئینی و قاب عینک می شود.
• پاکسازی سطح - انفجار ملایم می تواند کدر، باقیمانده یا اکسیداسیون جواهرات و لوازم جانبی را بدون آسیب رساندن به فلزات و سنگ های گرانبهای نرم تر از بین ببرد.
• بازسازی - سندبلاست سبک قطعات جواهرات را بازسازی و تمیز می کند تا آنها را احیا کند و ظاهری تازه به جواهرات قدیمی یا موروثی بدهد.

در بسیاری از طرح های جواهرات مد، بافت سندبلاست شده ظاهر و احساس منحصر به فردی را ارائه می دهد. برخی از نمونه ها عبارتند از:

• حلقه‌ها، آویزها، دستبندهایی که سندبلاست بافتی زبر و مات را به عنوان تضاد با سطوح صاف ایجاد می‌کند.
• گردنبندها، النگوهایی که سندبلاست در آنها امکان حکاکی الگوهای تزئینی مانند خالکوبی، چاپ حیوانات و غیره را فراهم می کند.
• قاب های ساعت، فریم عینک که در آن سندبلاست ریز درخشش را از بین می برد تا زیبایی طبیعی و خامی داشته باشد.
• سگک های کمربند، بست های کیسه که در آن سندبلاست جذابیت و بافت بصری می بخشد.

سطح سندبلاست شده اغلب به عنوان محصول نهایی بدون نیاز به پرداخت یا تکمیل عمل می کند. اما برای جلوگیری از آسیب رساندن به جواهرات، باید شدت انفجار کنترل شود.

مقایسه با پولیش، برس زدن و سنگ زنی

• پرداخت (برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید) – پولیش از ترکیبات صیقل دهنده ساینده و پارچه ها یا پدهای نرم برای رفع عیوب سطح و صاف و براق شدن مواد استفاده می کند. سطوح را صاف تر می کند در حالی که سندبلاست آنها را زبر می کند.
• مسواک زدن (برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید) - مسواک زدن از چوب های ساینده یا برس های چرخ همراه با مایع برش برای حذف تغییر شکل و عیوب سطحی استفاده می کند. همچنین بر خلاف سندبلاست، سطوح را صاف تر می کند.
• پر زحمت (برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید) - سنگ زنی از چرخ های ساینده درشت برای حذف مواد و سطوح صاف استفاده می کند. مانند پولیش و برس زدن، صافی ایجاد می کند در حالی که سندبلاست برعکس عمل می کند.

به طور خلاصه، پولیش، برس زدن و آسیاب کردن با هدف ایجاد سطوح بسیار صاف و بدون عیب و نقص است. در مقابل، سندبلاست با انفجار مواد ساینده با سرعت بالا، سطوح را زبر می کند. این اجازه می دهد تا بافت ها یا الگوهای خاصی تولید شوند.