¿Qué es la electroforesis?
Electroforesis, también conocida como electrorrecubrimiento, pintura flotante y electrodeposición. Fue fundado en la década de 1960 y Ford Motor Company lo aplicó por primera vez a la imprimación automotriz. Debido a sus excelentes funciones anticorrosivas y de prevención de la oxidación, rápidamente obtuvo un uso generalizado en la industria militar. En los últimos años, solo se ha aplicado al tratamiento superficial de herrajes cotidianos. Debido a su excelente calidad y alto nivel de protección ambiental, está reemplazando gradualmente a la pintura tradicional a pistola.
¿Cuál es el principio básico de la electroforesis?
La electroforesis es un proceso de tratamiento de superficies metálicas similar a la galvanoplastia. Generalmente, el sustrato de metal se sumerge en una solución que contiene pintura de resina epoxi, y el recubrimiento electroforético atrae partículas de recubrimiento suspendidas en la solución al aplicar corriente en los polos positivo y negativo. Bajo la acción del voltaje, los iones de recubrimiento cargados se mueven hacia el cátodo y reaccionan con las sustancias alcalinas producidas en la superficie del cátodo para formar sustancias insolubles, que pueden depositarse en la superficie del sustrato para formar una película protectora. El espesor de la película está controlado por la corriente y el tiempo. Cuanto mayor sea la corriente o más tiempo aplicado, se formará una película de protección más gruesa. La electroforesis tiene ventajas tales como resistencia a la corrosión, fuerte adhesión, no genera gases nocivos durante el proceso de producción, etc. También puede lograr la automatización y el control preciso de la cantidad de adhesión recubierta en sustratos metálicos para que tenga amplias aplicaciones.
¿Cuál es la diferencia entre electroforesis y galvanoplastia?
La principal diferencia es que la galvanoplastia usa electrólisis para depositar una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie del sustrato metálico, mientras que la electroforesis usa partículas cargadas para lograr la separación moviéndose a diferentes velocidades en un campo eléctrico.
Tipos de electroforesis:
Hay dos tipos de electroforesis, electroforesis anódica y electroforesis catódica. La electroforesis anódica es el primer proceso de electroforesis desarrollado, es decir, la pieza de trabajo se electrifica con electricidad positiva para atraer partículas de pintura cargadas negativamente; mientras que la electroforesis catódica, por el contrario, la pieza de trabajo se electrifica con electricidad negativa para absorber partículas de pintura cargadas positivamente, lo que reduce en gran medida las impurezas de la película curada y mejora la resistencia a la corrosión y la adhesión de la capa electroforética, por lo que se usa más ampliamente.
Usos de la electroforesis:
Puede hacer que el producto presente varios colores y mantenga el brillo metálico, y mejore el rendimiento de la superficie con un mejor rendimiento anticorrosión.
Proceso de electroforesis:
Pretratamiento > Electroforesis > Secado
Propiedades electroforéticas:
- Prueba de rociado de agua salada (resistencia a la corrosión y al óxido) durante más de 800 horas.
- Prueba de resistencia al ácido a las 48 horas o más.
- Dureza de la película 2-4H; espesor de película 12-22um.
- Resistencia al impacto 1/2*500g*300cm.
- 100% densidad de adherencia.
- Eficaz efecto antihuellas.
Ventajas de la electroforesis:
- Buena relación calidad-precio y barato.
- Sin espacios muertos y cobertura completa.
- Buena prevención de la oxidación.
- Protección del medio ambiente.
- Muchos colores, el efecto se familiariza con la pulverización.
- Sin textura metálica, se puede combinar con arenado, pulido, cepillado, etc.
Materiales aplicables para electroforesis:
Acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de zinc.
Costo de la electroforesis:
El negro es el más barato y tiene la mayoría de los productos que hacen electroforesis negra, con un costo unitario ligeramente más alto que el anodizado.

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