أو اتصل بنا مباشرة لمعرفة المزيد.

أسس النقش بالليزر

النقش بالليزر هو عملية تشطيب السطح التي تستخدم الليزر لحفر أو تعليم تصميم على سطح المادة. يولد الليزر شعاعًا كثيفًا من الضوء يمكن تركيزه بدقة لنقش تفاصيل وأنماط دقيقة لا يمكن تحقيقها بالطرق الأخرى. أثناء النقش بالليزر ، يقوم شعاع الليزر عالي الطاقة بإزالة (تبخير) كمية صغيرة من المواد في المناطق المحددة لإنشاء علامة دائمة. يستخدم النقش بالليزر للزينة ، ووضع العلامات ، ووضع العلامات ، والتخصيص على مجموعة واسعة من المواد مثل المعادن والبلاستيك والزجاج والحجر. إنها تسمح بوضع علامات دائمة وعالية الدقة بدون تلامس وبدون مواد قابلة للاستهلاك.

أغراض النقش بالليزر

النقش بالليزر هو أسلوب تعليم جذاب لمجموعة متنوعة من المواد بفضل طبيعته الدائمة وعالية الدقة. سيوفر فهم الأهداف والتطبيقات الرئيسية للحفر بالليزر رؤية أعمق لطريقة المعالجة بالليزر الشائعة هذه.

  • ديكور - إنشاء تأثيرات وأنماط بصرية فريدة على أسطح المنتج لتحسين الجماليات
  • العلامات التجارية - نقش الشعارات أو المعرفات الأخرى على المنتجات للترويج للعلامة التجارية
  • تخصيص - إضفاء الطابع الشخصي على المنتجات من خلال نقش الأسماء أو التواريخ أو غيرها من المعلومات المخصصة
  • العلامات الوظيفية - إنشاء موازين وأرقام وأزرار وعلامات وظيفية أخرى
  • العلامات الأمنية - إضافة أرقام تسلسلية فريدة أو علامات مكافحة التزييف
  • القيمة المضافة - زيادة قيمة المنتج بالنقش
  • تعليم دائم - يمكن لليزر إنشاء علامات دائمة على أسطح المواد
  • علامات عالية الدقة - يسمح تركيز شعاع الليزر بأنماط دقيقة ومعقدة
  • علامات عدم الاتصال - لا يلزم الاتصال الجسدي أثناء تشعيع الليزر
  • الإنتاج الآلي - يتيح النقش بالليزر إنتاج خط التجميع الآلي
  • ثقافة العلامة التجارية - يمكن أن تضيف التصميمات الخاصة قصة منتج وقيمة ثقافية
  • وظائف محسنة - فائدة محسّنة عن طريق إضافة موازين وعلامات إلى الأدوات أو الأدوات

أنواع النقش بالليزر

هناك عدة أنواع مختلفة من عمليات النقش بالليزر ، ولكل منها مزاياها وأفضل تطبيقاتها. يتيح فهم تقنيات النقش بالليزر المختلفة مطابقة الطريقة مع نتائج الوسم المرغوبة.

  • النقش النقطي - يمسح رأس الليزر ذهابًا وإيابًا نقش خطوط متوازية عبر منطقة ما لإنشاء صور وأنسجة فاتحة اللون. يعمل النقش النقطي على معظم المواد وهو العملية الأكثر شيوعًا.
  • النقش المتجه - يتبع الليزر مسارًا محددًا مسبقًا يتحرك مباشرة من نقطة إلى أخرى على طول مخطط الصورة الرقمية. ينتج أسلوب "القطع المتجه" خطوطًا ورسومات حادة ونظيفة.
  • نقش عميق - باستخدام تمريرات متعددة بقوة عالية ، يتغلغل النقش العميق في المادة بشكل أعمق لإنشاء تجاويف غائرة وتأثيرات إغاثة ثلاثية الأبعاد واضحة.
  • نقش ثنائي الأبعاد - يمكن أن ينتج النقش ثلاثي الأبعاد المتخصص هياكل ثلاثية الأبعاد معقدة عن طريق التحكم في تحويل التركيز بالليزر والتداخل الدقيق مع مستويات متعددة.
  • تعبئة اللون - تذوب الألوان بشكل انتقائي في تجاويف محفورة بالليزر لإضافة تأثيرات تباين ألوان نابضة بالحياة.
  • رغوة - تتمدد بعض المواد البلاستيكية تحت إشعاع الليزر ؛ يمكن أن يؤدي التحكم في تأثير الرغوة إلى إنشاء أنماط مسامية فريدة مضمنة.

مواد مناسبة للحفر بالليزر

يمكن لليزر أن ينقش بشكل فعال مجموعة واسعة من المواد ، ولكن يجب مطابقة الخصائص الفيزيائية ومعلمات تفاعل الليزر للحصول على أفضل النتائج.

  • المعادن - الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والتيتانيوم والمعادن النفيسة مثل الذهب والفضة. تعكس المعادن أشعة الليزر ، لذلك تتطلب عادةً ليزرات ألياف عالية الطاقة.
  • بلاستيك وبوليمرات - ينقش الليزر المواد البلاستيكية الحرارية مثل الأكريليك ، ABS ، البولي كربونات عن طريق صهر / تبخير المواد. تظهر بعض البوليمرات تأثيرات رغوية.
  • الزجاج - يمكن نقش زجاج البورسليكات والزجاج البلوري الرصاصي وقطعه بالليزر.
  • الخزف - يتطلب الخزف المزجج ليزر ثاني أكسيد الكربون ، في حين أن ليزر الألياف يميز الخزف التقني غير المصقول.
  • مطاط - يمكن تمييز المواد المطاطية الملساء مثل الطوابع والملصقات باستخدام الليزر.
  • خشب - يمكن أن ينتج عن الاحتراق بالليزر علامات زخرفية سوداء اللون على أسطح الخشب الطبيعي.
  • الجلود والأقمشة - الجلد الصناعي والأقمشة مناسبة للنقش بالليزر للأنماط وقطع الملامح.
  • حجر - يعمل النقش بالليزر على الأحجار مثل الجرانيت والرخام واللازورد عن طريق تجليخ السطح بشكل انتقائي.
  • المركبة - يتم تمييز المواد مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون بسهولة بالليزر.

معدات النقش بالليزر

يتطلب النقش بالليزر معدات متخصصة لتوليد شعاع الليزر عالي الكثافة والتحكم فيه وتركيزه لمعالجة المواد بدقة.

  • أنواع الليزر - يشيع استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون وليزر الألياف. يوفر ليزر ثاني أكسيد الكربون طاقة عالية ولكن يمكنه فقط نقش المواد غير المعدنية. تسمح ليزر الألياف بتمييز المعادن أيضًا.
  • مرنان ليزر - مصدر توليد الليزر مع التجاويف الضوئية لتضخيم الحزمة.
  • تسليم الشعاع - تقوم المكونات البصرية مثل المرايا والعدسات وكابلات الألياف بتوجيه الشعاع والتعامل معه.
  • التحكم في الحركة - مراحل الدقة والجلفانومترات تهدف وتحرك الشعاع فوق قطعة الشغل.
  • أنظمة التبريد - تقوم وحدات التبريد بتدوير السائل المبرد للحفاظ على درجة حرارة الليزر.
  • استخراج الدخان - أجهزة شفط الدخان تزيل غازات العملية والحطام.
  • تطبيقات الكمبيوتر - تقوم برامج الكمبيوتر بنسخ ملفات التصميم والتحكم في تحديد المواقع / الإخراج بالليزر.
  • منطقة العمل - توفر حجرة الليزر المغلقة مع أقفال الأمان مظروف عمل يمكن التحكم فيه.
  • وضع - يمكن للمحاور الدوارة أن تقوم بتدوير قطع العمل الأسطوانية للنقش المحيطي.
  • الاكسسوارات - مقسمات الشعاع ، محولات الطول الموجي ، العدسات المتخصصة ، التركيبات الدوارة.

عملية النقش بالليزر

يتطلب الحصول على نقش بالليزر عالي الجودة تخطيطًا دقيقًا وتنفيذًا لسير عمل النقش بالليزر الكامل.

  1. تصميم - إنشاء ملفات تصميم متجهية ونقطية تحدد الأنماط والرسومات والنصوص والأرقام التسلسلية.
  2. الإعداد المادي - التأكد من أن سطح المادة نظيف وجاهز ، مع إزالة الطلاء إذا لزم الأمر. تثبيت أو لصق المواد في مكانها.
  3. إعداد الليزر - اختيار معلمات الليزر والعدسات والطاقة والسرعة والتركيز المناسبة بناءً على المادة.
  4. اختبار النقش - عمل علامات ليزر تجريبية على قطع العينة لضبط الإعدادات.
  5. نقش - تشغيل نظام الحفر بالليزر حسب ملفات التصميم المبرمجة. مراقبة العملية.
  6. المعالجة البعدية - تنظيف الحطام وإزالة الطلاءات الواقية وتنعيم الأسطح. إضافة لون يملأ إذا لزم الأمر.
  7. تفتيش - التحقق من جودة النقش ومدى مطابقته للمواصفات. كرر النقش أو إعادة التلميع إذا لزم الأمر.

تطبيقات صناعية

يستخدم النقش بالليزر على نطاق واسع عبر الصناعات التحويلية لتمييز المكونات والأجزاء والمنتجات بشكل دائم.

  • قطاع المعدات الثقيلة - أرقام VIN وشعارات العلامات التجارية وملصقات التحكم والأقراص ولوحات الركل وأجزاء القطع.
  • فضاء - أرقام الأجزاء ، وعلامات الشهادات ، والمقاييس الإضافية ، وألواح البيانات.
  • الإلكترونيات - علامات لوحة المفاتيح ، والأرقام التسلسلية ، والعلامات التنظيمية ، والتخرج.
  • المنشآت الطبية - المقاييس والمؤشرات على الأدوات ، وعلامات الأدوات التي يمكن التخلص منها.
  • الأسلحة النارية - الأرقام التسلسلية ، أسماء النماذج ، العناصر الزخرفية ، علامات الرؤية.
  • أدوات الآلة - لوحات التحكم ولوحات معرف الماكينة والأقراص المتدرجة والمؤشرات.
  • أنابيب - خطوط التخطيط ، مؤشرات السوائل ، ملصقات الصمام والتركيبات.
  • لافتات - شعارات الشركات والتعليمات التشغيلية واللافتات والعناصر الزخرفية.
  • منتجات الأجهزة - أسماء العلامات التجارية وعلامات التحكم والتخرج والأرقام التسلسلية.

النقش بالليزر للمجوهرات والاكسسوارات

يعتبر النقش بالليزر مناسبًا بشكل مثالي للتصميم الزخرفي على المجوهرات والساعات والنظارات وحقائب اليد والمحافظ وغيرها من الملحقات.

  • تصاميم فريدة من نوعها - حروف وأسماء وأنماط معقدة لإضفاء الطابع الشخصي على القطع.
  • العلامة التجارية للشعار - شعارات أو شارات مؤسسية دائمة لكنها خفية.
  • علامات الأمان - نقش دقيق للأرقام التسلسلية والعلامات التجارية على القطع المعدنية الثمينة.
  • تأثيرات نغمتين - الجمع بين القوام المصقول والليزر غير اللامع.
  • علامات غير مرئية - استخدام طاقة منخفضة لتمييز الأشياء الثمينة بمهارة.
  • يملأ اللون - تعبئة المناطق المحفورة بدهانات المينا للحيوية.
  • هندسة معقدة - تحكم ليزر ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد مرن يناسب الأسطح المنحنية.
  • المعادن الثمينة - يمكن تمييز الذهب والفضة والبلاتين بدقة دون ضرر.
  • إعدادات الأحجار الكريمة - النقش المباشر على الأحجار المحيطة والعناصر المتكاملة.
  • علامات مقياس - تطبيق تدريجات ​​ومؤشرات دقيقة على أقراص الساعة.

مقارنة بعمليات تشطيب الأسطح الأخرى

في حين أن النقش بالليزر له العديد من المزايا ، قد تكون تقنيات تشطيب الأسطح الأخرى مناسبة بشكل أفضل حسب متطلبات التطبيق.

  • النقش الميكانيكي - يستخدم قاطع الماس الذي يتطلب المزيد من الاتصال ولكنه يعمل على المزيد من المواد. العمل اليدوي يسمح بالتصاميم الإبداعية.
  • الضوئية خرط (انقر لمعرفة المزيد) - حفر المعادن من خلال الأقنعة باستخدام المواد الكيميائية. عمق محدود ولكن نتائج متسقة للغاية.
  • طباعة الشاشة - يتم إجبار الحبر عبر الشاشات الشبكية الدقيقة لطباعة الرسومات والنصوص على الأسطح. يسمح بتأثيرات متعددة الألوان.
  • طباعة لوحة - تنقل لوحة الصور المحفورة أنماط الحبر على المنتجات. يعمل جيدًا على الكائنات ثلاثية الأبعاد ولكنه يوفر دقة ومتانة أقل.
  • النقش - الضغط على قالب في مادة لإنشاء تأثير ثلاثي الأبعاد بارز. لا تحدث إزالة المواد مع النقش.
  • تسامي - تنتشر صور الصبغة المطبوعة في الركيزة عند تسخينها. تستخدم أساسا للأقمشة والبوليمرات.
  • الليزر وسم - تلون المادة المباشر من التسخين بالليزر. تكلفة أقل ولكن أقل دقة من النقش بالليزر.
  • الطباعة النافثة للحبر - يتم رش قطرات الحبر لطباعة الرسومات والنصوص على مواد مختلفة. متعدد الألوان قادر ولكن عرضة للارتداء.
مشاركة
جيك كوه

يعتبر Jake Kwoh خبيرًا مشهورًا في تصنيع مجوهرات الأزياء ويتمتع برؤى عميقة في الصناعة. وهو يقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي لماركات الأزياء والمجوهرات، وتحويل الأفكار إلى منتجات ملموسة. بالإضافة إلى الجودة، يقدم Jake Kwoh المشورة الإستراتيجية بشأن اتجاهات السوق وابتكارات التصنيع لمساعدة العملاء على التميز في السوق التنافسية.

جيك كوه